近日，哈电集团佳木斯电机股份有限公司（以下简称“佳电股份”）以科技创新彰显品牌硬核实力，成功突破技术壁垒，自主研发的YZYPT900-2 10000kW正压外壳型高压变频调速三相异步电动机，填补国内多项技术空白，达到国际先进水平。产品的研制成功推动了科技创新和产业创新深度融合，生动诠释“科技强企、品牌兴企”的发展基因。
YZYPT900-2 10000kW正压外壳型高压变频调速三相异步电动机紧紧围绕客户关注的高速电机的可靠性进行设计，应用结构分析软件、电磁场设计软件及流体分析软件对电机定、转子结构强度、电磁场、散热冷却系统进行深入耦合分析计算，解决了大功率电机易温升高、变频调速过程中易振动及变频器供电对电机定子绕组绝缘冲击等技术难题。
应用场景：石油、化工、钢铁领域，驱动高炉风机、轴流、离心或螺杆压缩机等重点生产设备。
高可靠刚性转子
作为国内最大功率2极刚性转子结构高压三相异步电动机，转子结构设计至关重要。通过对转子冲片、转子通风槽板、转子护环等关键零部件的强度核算，最终确定了
嵌入一体式转子端部固定结构，通过转子护环对转子端环及转轴的有效固定，彻底解决了传统结构转子零部件撕裂问题，转子整体刚度大幅提升。
耐冲击绝缘结构
绕组主绝缘、匝间绝缘及其它绝缘均采用高性能材料，并进行两次真空压力浸渍（VPI），使得该电机绝缘系统具备完美的抗变频器冲击绝缘性能，优越的防电晕性能，超强的机械、电气和耐热能力及优异的抗化学腐蚀及抗粉尘能力。
可靠的轴承结构
普通的液体动力润滑径向滑动轴承只能形成一个油楔来产生液体动压油膜，这类轴承在轻载、高速条件下运转时，容易出现失稳现象。针对此问题，对轴承结构进行了优化设计，使其能形成多个有承载能力的油楔，其产生的油膜增加了电机的运行稳定性。
电机采用多级密封技术及对轴承内外气压的有效平衡，成功解决了滑动轴承从轴贯通向电机内部和外部漏油问题，降低了运行维护成本。
来源：佳电文化
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