电机节能几大关键步骤：
01
电机的选择
选择高效节能电机、根据负载选择适合的容量和类型
02
安装、运行维护
安装时保证同轴度、间隙等，日常对机械部分，例如轴承润滑等做定期检查
电机供电电源日常检测，谐波、三相不平衡都会影响电机能效
03
电机能效的检测
挖掘电机节能的潜力、提高能效，首先要做现场运行电机的检测，了解现状
04
根据检测分析结果进行整改
是否有长期大马拉小车？
供电电源质量是否符合要求？
电机实际运行效率跟铭牌相比是否有较大的下降？电机能效是否满足国家标准要求？
05
整改结果的评估、验证
案例1
1、背景介绍：
过程行业电机的使用数量多、功率大。水泵电机、压缩机电机等
xx铝业集团下属氧化铝生产厂，规模较大、效益也挺好。企业现场主要的耗电设备：由风机电机、搅拌机等。但，能耗状况不理想。能耗现状：220度电/每吨产品。而该行业标杆企业的能耗：188度/每吨。
为了降低电能消耗，该厂已经尽量关停了无关的用电设备。（客户原文：该停的都停了）。
企业动力主管找到xx大学电气学院，同时请Fluke专家共同做技术交流和方案讨论。
2、初步方案：
3、测试分析
90.2% << 95% !
从2台电机的实际运行能效来看，远低于电机额定值。相较于运行效率达标的电机，可降低能耗约 10kW。
3.2分解槽搅拌电机测试
测量工况：分解槽料位不高。分解槽高度 30m，测量当天料位约 6m。电机，参数：额定功率 75 kW、额定转速 1480 rpm，额定效率 94.4%。
电机，参数：额定功率 75 kW、额定转速 1480 rpm，额定效率 94.4%。
该台搅拌机非满载运行,测量结果如下：
机械功率：43.58 kW，负载率：57%，电机能效：94.3%。结论：基本符合GB节能规范，运行状况良好。
Fluke专家对xx大学项目组、企业客户的建议如下：
Fluke 438II 新型电能质量和电机分析仪功能及使用简介
电能质量问题得到越来越多的关注，通过同一个仪器既可以实现电能质量的参数测量，无需在现有电机上安装扭矩转速传感器，同时还可以测试电机的相关机械参数。
第一步：不停机接线，连接F438-II在被测电机供电端
第二步：按照电机铭牌参数设置仪器的参数
第三步：查看实时测试结果
电气参数，电能质量是否正在影响电机性能？
机械参数，输出的机械功率多大？电机是否过载？效率？
按照 NEMA 指南，将额定性能与实际负载条件下的实际性能进行比较，给出调整负载或重新确定电机容量的数据参考，预防故障
2020年５月29日发布的标准GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》规定了各等级电动机在额定输出功率下的实测效率应不低于标准中３级的规定效率限值。该标准将于2021年6月1日开始执行。
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