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人形机器人动力根本:无框力矩电机全球15家核心供应商详细梳理

人形机器人动力根本:无框力矩电机全球15家核心供应商详细梳理 今日电机
2025-04-02
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导读:人形机器人“动力之源争夺战:无框力矩电机谁主沉浮?
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无框力矩电机与关节执行器契合度高,未来人形机器人有望成为无框力矩电机更重要的下游应用

图源 /伟创电气

在人形机器人技术不断突破的今天,作为关节驱动核心的无框力矩电机正成为“动力之源”。这种电机凭借小体积、大转矩、高功率密度和高效率等优势,正为机器人的灵活运动、精准控制提供坚实保障。




无框力矩电机基本概念




无框力矩电机是一种无框架式永磁电机(永磁电机属于一种直流伺服电机),只有转 子、定子两个部件(没有轴、轴承、外壳或端盖等)。转子是内部部件,由带永磁体的旋 转钢圆环组件构成,直接安装在机器轴上。定子是外部部件,齿轮外部环绕钢片和铜绕 组,以产生紧密攀附在机器壳体内的电磁力。无框力矩电机让机器结构设计不再受制于电 机壳体的束缚,利用机器的自身轴承支撑转子,将电机无缝内置于机器设计中。
不同于传统伺服电机,无框力矩电机以输出扭矩为衡量指标,普通伺服电机更偏向以 输出功率为评价指标。无框力矩电机由驱动器供电,驱动器控制U/V/W三相电形成电磁 场,永磁体的转子在此磁场的作用下转动。无框力矩电机可以通过霍尔元件做为反馈信 号,也可以通过另外加装的编码器信号做为反馈,驱动器根据反馈值与目标值进行比较, 调整转子转动的角度,达到伺服控制的目的。
无框力矩电机作为动力源,具有与普通伺服电机相同的用途,但在某些方面中具有明 显的优势: 
  • 提高机器性能:直接耦合(无背隙)、更高的系统带宽,可直接集成到机器结构中 降低风磨损失从而提高机器效率。

  • 结构更紧凑:机器占用空间更小、单位体积扭矩更高。

  • 较高的刚度:可以做为直驱动力源,不需要皮带和皮带轮,丝杆或齿轮箱,就能直 驱负载。

  • 静音:由于直接集成到机器的结构中,改变了传动方式(甚至不用减速机),带来 了明显的静音效果。

  • 减少维护:更少的机械部件、无易磨损或需要维护的组件。

相较于有框电机,无框电机配置灵活,安装方便,着眼于目前驱动系统的高度集成化 趋势。工程师无需像传统设计那样考虑电机接口,只需要在系统设计中给予电机相当小的 空间位置预留即可,可以最大限度的缩小驱动系统中动力输出单元的空间占用,以此来达 到更高的系统集成。
无框力矩电机偏向定制,技术壁垒主要在于磁路和工艺设计。无框力矩电机采用分 瓣绕线式的设计思路,但在生产过程中的一些绕线机设备上有特殊要求。无框力矩电机 更偏向以输出扭距为衡量指标,而普通伺服电机更偏向以输出功率为评价指标。无框力 矩电机是需要一体化设计并集成到机器内部,需要根据具体的机械设计尺寸来确定无框 力矩电机的外形尺寸和扭矩/转速性能。因此无框力矩电机在磁路和工艺设计方面有一定的技术壁垒,需要在低压供电的环境下输出更大功率,从驱动性的电路设 计以及电路转换等方面来看,通常需要定制,对整体安装、固定的工艺及设计具有较高的要求。




       无框力矩电机

在人形机器人中的应用




无框力矩电机是人形机器人关节执行器重要组成部分,而关节执行器作为人形机器 人的关键部件。执行器是提供受控和有限移动或定位的机械或机电装臵,其通过一些流 体的帮助来操作,主要涉及电机、谐波减速器(旋转关节)、滚珠/滚柱丝杆(线性关 节)、传感器等,由于集成在和人一样大小的关节上,因此对零部件的性能及大小提出 了更高要求。无框力矩电机由于结构紧凑,输出功率大,与关节执行器高度匹配。




无框力矩电机竞争格局




和空心杯电机类似,海外起步早,先发优势显著。目前无框电机的代表性产品有美 国科尔摩根的TBM(S)无框力矩电机、Parker公司的K系列无框伺服电机、Aerotech 公司S-series 高性能无框力矩电机、Alliedmotion公司的无框力矩电机等;国内昊志机电等有无框力矩电机布局。
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无框力矩电机主要玩家




01

海外:科尔摩根(Kollmorgen)

科尔摩根历史悠久,是无框力矩电机发明者,产品品类齐全。1916年3月22日, 科尔摩根在纽约成立,1956年Inland电机(1960年与科尔摩根合并)公司发明了无框 力矩电机,该技术促进了目前很多创新性机械的研发。经百年发展,科尔摩根已经拥有 齐全的运动控制系统产品,主要包括 KAS 运动控制器、AKD2GAKD/S700 驱动器、 AKM/AKM2G伺服电机、直驱电机、步进电机、驱动器等。

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既可提供标准化产品,也可满足客户的定制化需求。无框力矩电机通常在低速时性 能极佳,在高速时性能则会受到影响。Kollmorgen 的TBM2G 系列无框伺服电机就是机器人专用电机的典型代表,TBM2G电机使用先进的绕组和材料消除了这一限制,这些材料可在整个速度范围内提供业界领先的功率、转矩和效率。TBM2G系列电机的尺寸与常用的谐波减速机高度适配,无需进行大规模定制,可以根据机器人的预期用途,为每个机器人的每个关节实现尺寸/重量和扭矩的理想平衡外,科尔摩根拥有高度自动化的制造工艺,可以进行标准化定制,以KBM无框伺服/ 力矩电机为例,机械尺寸、电气选项和连接、加速或减速的热和绕组优化、转矩、速度、 功率、平滑度等均可进行标准化定制,满足客户需求。

02

海外:Aerotech

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Aerotech公司于1970年在美国宾夕法尼亚州的匹兹堡成立,是一家在精密运动控制和自动化领域具有全球领导地位的企业。该公司专注于设计和制造高性能的运动控制产品,包括控制软件、驱动器、运动平台、纳米级定位平台以及激光扫描振镜等。Aerotech的产品广泛应用于医疗器械、生命科学、半导体、激光加工、光电、航空航天等多个行业,以其高精度和高稳定性著称。此外,Aerotech还提供定制化的运动控制解决方案,以满足不同客户的特定需求。
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S系列无框力矩电机采用无槽定子设计和高磁极数转子,实现零齿槽,具有优异的速度稳定性。
  • 高性能设计S 系列电机采用无槽定子设计和高极数转子,提供零齿槽效应,从而实现卓越的速度稳定性。叠片不含槽,消除了产生速度扰动的扭矩波动和齿槽扭矩。S 系列电机非常适合直接驱动应用,例如无法容忍速度波动的打印和扫描。
  • 输出扭矩和尺寸范围广泛S 系列无槽电机涵盖广泛的扭矩和封装尺寸。连续扭矩范围从 0.20 N·m 到 29.09 N·m。峰值扭矩范围从 0.82 N·m 到 116.37 N·m。S 系列电机专为 OEM 机器应用而设计。S-50(直径 50 毫米)电机非常适合主轴或小型送料卷等狭小空间。S-180(直径 180 毫米)和 S-240(直径 240 毫米)可以加速大型印刷滚筒或精密定位台。
  • 轻松实现机器集成所有 S 系列电机均以两件式提供 - 无槽定子和永磁转子。定子是带有霍尔效应装置的标准三相绕组组件。它们可以使用简单的六步或正弦换向算法来驱动。Aerotech 的 Ndrive 系列放大器与 S 系列电机性能匹配,易于集成。空心转子直接安装在驱动轴上,无需传动装置。

03

海外:Maxon Motor

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瑞士Maxon Motor公司(简称“maxon”)成立于1961年,总部位于瑞士波昂德兹(Bonaduz),是全球领先的精密电机和驱动系统制造商。公司专注于开发和生产高精度的直流电机、无刷电机(EC电机)、步进电机及其相关的控制系统和齿轮箱。Maxon的产品广泛应用于医疗设备、自动化、机器人技术、航空航天以及其他工业领域。
Maxon Motor的无框力矩电机具有体积紧凑、易于集成到OEM机器中的特点。采用外部转子设计,内部有足够空间用于导线布设,配备霍尔传感器,便于控制。具有多极外部转子,可实现高转矩,低齿槽转矩,高过载能力。

04

海外:Allied motion

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美国Allied Motion公司是一家专注于精密运动控制产品和解决方案的全球供应商。公司成立于1962年,总部位于纽约州的阿默斯特(Amherst, NY)。Allied Motion在电磁、机械和电子控制运动技术方面拥有深厚的专业知识,其产品广泛应用于车辆、医疗、航空航天与国防、电子和工业市场。公司的产品线包括无刷直流电机、无刷电机与集成驱动电子设备、无刷扭矩电机、有刷直流电机、空心杯直流电机、无框点击、齿轮电机、模块化数字伺服驱动器、运动控制器以及增量式和绝对值光学编码器
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Allied Motion 的 HT系列是高扭矩密度无框直驱无刷电机,提供九种框架直径,失速扭矩范围从 0.008 到 9.2 Nm(1.0 到 1277 oz-in)。HT扭矩电机提供高达 63.5 mm(2.5 in)的通光孔径空心轴。所有无框 HT 型号均标配霍尔换向开关组件。框HT力矩电机设计用于机器应用中的直接轴集成,其中组件转子定子解决方案是比封装电机更好的选择。

05

海外:TQ Robodrive

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德国TQ Robodrive公司是TQ集团旗下的一个部门,专注于开发和生产高性能的驱动解决方案,其产品广泛应用于机器人、航空航天、医疗技术等领域。TQ Robodrive的电机技术源自德国航空航天中心(DLR),以其高扭矩密度、高功率密度和卓越的动态性能而著称。公司的产品线包括无框伺服电机、定制执行器以及完整的驱动系统,这些产品以其紧凑的设计、精确的控制和出色的散热能力而受到市场的青睐。TQ Robodrive的电机和驱动系统被应用于多种高端应用,如人形机器人、协作机器人、外骨骼机器人以及医疗手术机器人等。
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TQ-RoboDrive 的无框空心轴伺服电机采用了德国航空航天中心专为国际空间站开发的原创定子转子套件技术。由于其高铜填充系数和创新的定子转子设计,这些无框电机具有出色的扭矩密度、极低的损耗和高动态性能,同时还具有出色的散热性。它们可以用作降低电机速度的直接驱动器,并可以配备定制的空心轴安全制动器和绝对编码器。TQ-RoboDrive 的无框伺服电机非常适合那些在机器人、医疗、航空航天、光学和其他技术挑战性应用中探索性能极限的设计人员。


06

海外:tecnotion

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荷兰Tecnotion公司是全球直驱电机技术领域的权威,其历史可追溯至1998年,当时从飞利浦集团独立出来。公司专注于直线电机和力矩电机的独立开发和生产,提供专业的电机技术,以应用到各种运动解决方案中。Tecnotion的产品广泛应用于半导体、电子制造、平板显示、机床、工厂自动化和机器人行业,以及印刷和精确切割行业。
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QTL 485 是高扭矩 Tecnotion 电机系列中最大的一款。它有一个冷却环,冷却环应与外壳一起封闭,形成冷却通道。它具有相同的高效、节省空间的电磁设计,并可满足更高的扭矩需求,内径较大,适合集成到旋转分度台和物料搬运等(现有)应用中。根据电机高度,它将提供 659-907 Nm 的连续扭矩和 1651-2202 Nm 的极限扭矩。

07

国内:太平微特电机

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湖州太平微特电机有限公司创建于1993年,专耕于航空航天、机器人、工业自动化、医疗器械、高端装备等领域微特电机与组件的设计、研发、生产和销售。公司先后荣获国家高新技术企业、国家首批“专精特新”重点小巨人企业、省“隐形冠军”企业、省级文明单位等荣誉。
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公司可根据客户需求专业定制各类机器人关节电机,同时产品集成减速器与编码器,具有低速、高转矩、过载能力强、响应快、转矩脉动小、寿命长等特点。产品主要应用于工业机器人,机械臂关节驱动、末端执行器旋转控制;协作机器人,人机协作场景下的柔性力矩控制,确保安全交互;服务机器人,移动底盘驱动、机械臂抓取与姿态调整,手术机器人,高精度器械旋转与定位等。电机指标范围涵盖电机工作电压24~60V、额定转矩6~120Nm、额定负责转速170~360RPM、峰值转矩14~120Nm等。

08

国内:卧龙电驱

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卧龙集团创建于1984年,作为全球主要的电机及驱动解决方案的制造商,企业以技术创新、数字化赋能为引领,致力于向全球用户提供安全、高效、智能、绿色的电机动力系统解决方案。

卧龙电驱的无框力矩电机及关节模组产品已形成完整解决方案,包含无框力矩电机、减速器、控制器等核心组件 ,可为仿生机器人提供动力系统支持。产品性能接近国际水平,且在性价比方面具有优势 。公司无框力矩电机以及多种关节模组产品已与多家仿生机器人下游客户开展联合研发,送样测试等工作,部分客户已形成小批量订单。此外,其工业互联网平台(舜云互联)结合大数据技术,为仿生机器人提供远程控制和智能化运维支持。


09

国内:步科股份

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步科成立于1996年,主要从事工业自动化及机器人核心部件与数字化工厂软硬件的研发、生产、销售以及相关技术服务,是中国自动化控制、机器人动力、数字化工厂解决方案领军供应商。

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早在 2016 年,步科股份推出首代无框力矩电机,第二代产品创新采用多槽分瓣式结构,提升槽满率,降低电机温升,攻克行业难题。2022 年推出第三代 FMC 系列无框力矩电机,电磁方案优化,转矩密度提升。目前,其无框力矩电机有 52mm - 132mm 的 10 种框架尺寸,满足 3-25kg 负载需求,同转矩下尺寸更小、温升更低,性能优异。步科股份还是特斯拉人形机器人供应商,凭借技术与产品质量,在全球顶尖机器人项目中占有一席之地,彰显其技术实力与行业地位。FMC无框力矩电机优势、特点:

  • 轻量化设计、更薄机身,运动速度更快、更平稳,相同转矩下尺寸更小、温升更低

  • 通过深⼊优化电磁⽅案,获得更⾼的转矩密度,多槽极、齿槽定位力矩小· 与国际接轨的产品尺寸可⽆缝替换国外主流产品,并与市场主流谐波减速机尺寸匹配

  • 多种框架尺寸,更大的中空内径可满⾜客⼾多样化穿线需求,覆盖3-25-kg负载需求

  • 提供定制:可选配霍尔、温度传感器等,成本优势明显


10

国内:昊志机电

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广州市昊志机电股份有限公司成立于2006年,其产品涵盖谐波减速器、DD电机、无框力矩电机、六维力矩传感器、机器人关节模组、末端执行机构等,是国内少数能够生产六维力矩传感器的企业之一

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昊志机电的无框力矩电机转矩波动小(≤1%),过载能力强(最高达6倍过载能力),能够提供3.5倍过载能力。


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国内:伟创电气

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伟创电气自成立以来始终专注于电气传动和工业控制领域,是一家从事工业自动化产品研发、生产、销售于一体的高新技术企业。机器人业务是公司重要战略方向之一,主要面向移动、服务、协作类机器人以及人形机器人提供大配套及系统解决方案,目前公司研制了空心杯电机模组、无框力矩电机、超高功率密度驱动器、中空编码器等高性能产品来满足不同客户的需求。

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FT1系列无框电机采用先进的电磁方案,可以达到最大转矩密度,更小的电机体积尺寸,具有业内领先的无框直驱电机性能。同时,高质量的电机绕组结构,确保在高标准应用系统中的连续安全操作。更有多种配置方案选择,可满足大部分应用需求。可广泛应用于协作机器人、手术机器人、高精度转台、助力自行车、Delta机器人、机器人关节模组等场景。伟创电气的机器人系列产品中的空心杯电机和无框电机,均已实现小批量交付


12

国内:雷赛智能

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雷赛智能自1997年成立以来,一直聚焦于伺服电机驱动系统、步进电机驱动系统、运动控制卡、运动控制PLC等系列精品的研发、生产、销售和服务。

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2024年1月,FM1无框力矩电机小批量试产成功,包含4种规格,10个型号,产品具有高密度、高适配、低波动、低温升的特性,公司可根据客户需求进行电机尺寸和电气参数的优化定制。2024年底公司研发成功了第二代的FM2系列无框电机,针对国产无框力矩电机的三大痛点,采用新一代磁路优化和灌封工艺技术、实现“一低一高一长”(超低温升+超高密度+超长续航)三大优势,加速人形机器人产业的商业化应用。其中,对比国际知名T公司的无框电机,铜耗降低15%。在绝缘和导热处理方面,领先国际知名K公司的无框电机。

下游客户覆盖人形机器人、协作机器人、医疗、关节模组和通用自动化等领域,公司产品已经提供给近百家客户测试、验证和试用,其中机器人客户大约数十家,获得机器人客户的初步认可。公司无框力矩电机已经取得若干规模商业订单,累计供货超万台,在人形机器人市场中表现出色,发展势头强劲。


13

国内:禾川科技

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浙江禾川科技股份有限公司成立于2011年11月,是一家专注于工业自动化产品的研发、制造、销售及应用集成,致力于为智慧工厂提供核心部件和系统集成解决方案的企业,产品广泛应用于光伏、3C、锂电、机器人、包装、纺织、物流、激光、CNC等领域。

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2024年禾川科技继X系列伺服电机再重磅加码推出了第三代Hu-MDB系列无框力矩电机,同时还与全球人形机器人公司和研发团队进行深度技术合作,提供出最佳适配与人形机器载荷特性的选型方案。Hu-MDB系列专为需求小体积、轻重量、低惯量,但高功率电机应用而设计。全系提供了φ14mm~φ160mm多种框架尺寸可选,全系额定扭矩值覆盖0.012N.m~12N.m。无框电机的应用可以提供高集成度的机器人动力执行单元设计方案,可匹配应用于人形机器人关节、协作机器人关节、四足机器人、手术机器人、AGV物流机器人以及机械外骨骼等动力单元模块。相较于传统电机方案,集成设计到动力单元模块中的无框电机有利于提升整机性能,降低系统成本,在机器人行业应用中具备显著的竞争优势。

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国内:江苏雷利

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江苏雷利电机股份有限公司是一家具有广泛影响力的电机产品研发设计、生产制造型上市企业,年电机出货量超2亿台。已经形成以步进电机、同步电机、直流有刷电机、直流无刷电机、微型水泵等多种电机产品为主导,配套相关精密结构、驱动控制设计和制造方案解决的综合业务能力。江苏雷利在人形机器人领域的产品线正在不断扩展,其中包括空心杯减速电机、线性传动组件和无框力矩电机等关键组件,构建了较为完善的产品体系 。目前这些产品正在多家机器人厂商进行送样和客户验证,但具体的合作细节尚未完全公开

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国内:鼎智科技

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江苏鼎智智能控制科技股份有限公司,成立于2008年4月,现已荣获“国家高新技术企业”、“国家专精特新小巨人企业”等称号。是专业的定制化精密运动控制解决方案提供商,为客户提供集产品研发设计、打样制造、检验分析等个性化、一体化服务,助力客户提升效率。

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2024年7月,鼎智科技隆重推出了高性能无框架力矩系列产品,通过优化电磁设计,齿槽转矩比同行业降低15%,力矩和输出功率比同行业提升20%,铜损降低30%。适用于人形机器人关节等需要高精度、高转矩密度的场景。

  • 模块化的定子与转子设计,优化的裂比,提高了电机的转矩密度。

  • 转子内孔留有大空间,定子供客户嵌入式安装,利于客户个性化设计包括安装结构、散热系统等,对客户定制系统更具灵活性。

  • 优化的槽极配合,降低电机齿槽转矩,电机运行平顺。

  • 结构紧凑,具有较高集成度。

作为机器人技术领域的积极参与者,鼎智科技还研发了直线驱动模块、旋转关节模块、传感器、编码器和驱动控制器等核心部件,致力于提供高效能、高精度的产品,强化产品质量稳定性和大规模生产的实力。




          写在最后



据相关研究报告显示,全球无框力矩电机市场正处于快速发展阶段。中邮证券研究所预测,受人形机器人市场爆发性增长的带动,未来几年内无框力矩电机的市场总规模有望突破500亿元。特斯拉Optimus等领先项目的应用,更使这一细分领域成为技术突破和产业升级的风口。
在国际品牌占据先机的同时,国内厂商正凭借技术创新和成本优势迅速追赶。随着产品参数的不断优化与核心工艺的提升,未来国产无框力矩电机在高端人形机器人领域将发挥越来越关键的作用。
无框力矩电机作为人形机器人关节驱动的核心组件,不仅承载着机器人的运动与控制任务,更是整机性能的重要保障。从国际领先企业到国产新秀,市场竞争正逐步走向技术和成本的双重较量。虽然目前国际品牌在技术和稳定性上依然占优,但国内厂商凭借不断的技术突破和灵活的市场策略,正在缩小与世界一流水平的差距。未来,随着人形机器人市场的进一步成熟和规模化落地,无框力矩电机必将迎来更广阔的发展前景。
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