四种生产原则

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工作必须遵循一定的原则

生产不是把工具应用于原材料，而是将逻辑用于工作。正确的逻辑运用得越清楚越合理，生产碰到的限制就越少，机会就越多。

这意味着生产必须遵循一定的原则，必然存在若干基本模型，每一个模型都有自身的规则、要求和特征。进而生产过程的设计越接近某一种生产原则，生产过程就将越流畅、越有效果、越富有成效。

每种生产原则都对所有领域、所有层次的管理者提出了独特的要求。每种生产原则要求不同的能力、技能和绩效。一套“要求”不一定比另一套“更高级”，但彼此不同。除非管理层清楚采用的生产原则的要求，否则工作就不能真正实现卓有成效。

迄今为止，我们已知的生产原则共有四种。每种原则都是为了工业生产而设计的，也就是说在很大程度上是为传统的体力劳动而设计的。但每种原则都既适用于生产工作也适用于处理信息工作，也就是多数文书工作，此外还适用于知识工作，起码适用于学习并运用可学习的现有知识的知识工作。

对应的四种生产系统分别是：①独特产品生产系统；②刚性大规模生产系统；③弹性大规模生产系统；④连续生产或“流水”生产系统。每种系统都有自身的具体规范，都对管理层提出了具体要求。

要提高生产绩效并克服缺陷，有两条通用规则：①越不折不扣地落实采用的生产原则，就能越快越彻底地克服存在的缺陷；②生产系统本身具有不同程度的复杂性，其中独特产品生产系统的复杂性最低，连续生产系统的复杂性最高。每个系统都有独特的应用范围、要求和缺陷。但是，通过根据更复杂的生产原则组织生产，同时学习如何在同一生产过程中协调不同的生产系统，我们就能够改进整个生产过程。

所有四种生产原则都是使工作富有成效、帮助员工取得成就的基础，都与做工的动力机制不矛盾，或者说能够彼此协调。若无法做到协调一致，责任不在于生产原则本身，而在于应用不当。

四种生产系统及其原则各有什么内涵呢？

独特产品生产系统

首先，在独特产品生产系统中，每件产品都有自己的特色。当然，严格来讲，生产制造独一无二的产品是不可能的，唯有艺术家能够创作出独一无二的作品。但建造一艘战舰、一台大型涡轮机，或一栋摩天大楼，都类似于生产独特的产品。一次只建造一栋房屋的传统方法以及多数加工车间中的批量制造，都属于独特产品生产系统。

独特产品生产系统中有特色的是产品。实际上，独特产品的生产过程总是围绕着标准化的工具加以组织，而且通常使用标准化的原材料。

生产独特产品的组织工作，基本上根据相同的阶段来划分。在建造传统的单户住宅（独特产品生产最古老的例子）时，我们可以划分出四个不同阶段。第一阶段，打地基、基础墙及地下室地面混凝土浇筑；第二阶段，安装构架和屋顶；第三阶段，在墙体上安装管道和布线；第四阶段，室内装修。建造每户住宅的每个阶段都会有所不同，但不会有太多麻烦或需要太多调整，也不会影响到下一阶段的工作。根据产品，也就是住宅的内在逻辑来看，每个阶段本身都是一个整体。

根据相同的阶段加以组织的独特产品生产系统与工艺组织完全不同。在工艺组织中，木匠负责所有木工活儿，管子工负责所有管道活儿等。独特产品生产的合适组织方式，不是围绕工艺，而是根据每个阶段所需的技能。

大规模生产系统

刚性和弹性大规模生产的共同点在于，最终产品都是由标准零部件组装而成。在独特产品生产中，只有工具和原材料实现了标准化。在大规模生产中，零部件也实现了标准化，并且这些零部件进一步由标准化的更小零部件组装而成。换言之，大规模生产是组装而不是制造。

现代大规模生产可以追溯至美国在1812年战争期间的步枪制造。为士兵制造枪支时，非常重要的一点就是实现最终产品的完全一致。每支步枪都必须与其他步枪完全相同，使用同样的弹药，要求同样的清洗，并且能够把一支步枪上的零部件轻易安装到另一支上面。

因此，刚性大规模生产的最终产品，以及工具、原材料、零部件等，都是标准的和统一的。与此不同，弹性大规模生产是使用标准化的零部件组装尽可能多样化的最终产品。

从历史上看，弹性大规模生产的出现要比刚性大规模生产早几百年，其发展远远早于工业化时期。公元1100~1300年建造的哥特式教堂都是弹性大规模生产的杰作。建造这些教堂所用的基本部件、砌块、屋面等，全部实现了标准化，但具体的组装方式随着建筑师的计划而调整。只有门窗、饰品等让一座教堂显得与众不同的部分，是遵循独特产品生产原则生产的，但至关重要的是，所有这些不过是添加在了几乎完工的整体建筑上，尽管可能组建出风格迥异的完工建筑，但这些建筑的基本生产过程本身是标准化的。

弹性大规模生产原则的运用方式是对产品进行系统分析，以找出外表多样性背后的共同底样，然后对这种底样加以组织，以达到用最少数量的标准化零部件组装出尽可能多的产品。换言之，实现多样性的任务已经由制造转移到了组装上。

多数大规模生产过程应该优先选择弹性大规模生产系统。然而，直到最近，机械化与弹性大规模生产结合的难度仍旧很大，适用于大规模生产的工具天生缺乏弹性。

计算机正在迅速改变这种状况。计算机（尤其是小型过程控制计算机）实际上是机器或机床的一部分，克服了弹性大规模生产面临的主要障碍，即工具缺乏弹性的问题。在传统的大规模生产条件下，生产或流程的任何变动都需要整个生产过程停工。计算机控制挽回了上述时间损失。计算机能够根据预设指令快速完成变动，只需要几秒或几分钟就能够完成，而不是几个小时甚至更长时间。

日本和瑞典造船业是这方面的典型例子。

20世纪60年代，日本和瑞典两国的造船业在世界上占据了主导地位，他们崛起的真正原因是应用计算机控制，把传统造船业的独特产品生产系统转变为了弹性大规模生产系统。结果，虽然日本和瑞典的造船企业使用标准化零部件建造船舶，但最终产品在外观、尺寸、结构、速度等方面，都各不相同。

与传统的独特产品生产过程一样，建造舰船的工作仍旧按照阶段进行组织，但每一个生产阶段内部都采用大规模生产系统，零部件实现了标准化，而不同零部件的组合几乎具有无限大的弹性。采用弹性大规模生产不止大幅降低了成本，大大提高了建造速度，最重要的是几乎可以准确预测生产周期，并且在造船业历史上首次实现了严格控制调度，做到成品的可靠交货日期可以提前很久确定下来。

计算机控制要求重新设计生产过程，实现这一点的难度非常大且成本高昂，并且需要费时费力对产品和生产过程进行分析。但无论在哪个行业，只要利用计算机把刚性大规模生产转变为弹性大规模生产，就会大大削减成本（有时候削减的幅度达到50%~60%)，大幅度提高生产速度，调度也会达到与刚性大规模生产同样的可靠程度，同时使真正的营销成为可能。

弹性大规模生产系统能够生产大量独具特色的产品，但其生产过程是完全标准化的。因此我们可以预测，未来弹性大规模生产会越来越成为主要的大规模生产系统，而刚性大规模生产则越来越局限于生产少量最终产品，消费者对这类产品的根本要求和具体规格具有基本的一致性。

连续生产系统

第四种是连续生产系统，在该系统中生产过程和产品实现了统一。

炼油业是采用连续生产系统的典型案例。炼油厂从原油中提炼出的最终产品取决于使用的工艺，只能生产建厂时预先计划的石油馏分油，且不同油品只能按照固定的比例生产。如果要生产新的馏分油或大幅改变不同馏分油的比例，就必须重建炼油厂。连续生产是化学工业的规则，与牛奶加工或平板玻璃工厂采用的基本生产系统没什么差别。

连续生产是一个整合的系统，其中没有明确划分的阶段，没有零部件，只有一个过程。通常连续生产始于一种基本的原材料，但由于这种原材料（如原油）的特殊性质，能够生产出具有明显差异的最终产品。连续生产系统具有高度的刚性，甚至超过刚性大规模生产。连续生产系统最终产品的多样性往往远超独特产品生产系统。连续生产需要持续不断的高产量。化学工业或平板玻璃制造业典型的连续生产工厂只能在接近峰值产能的情况下运营。否则就不得不关停。

因为连续生产是一个整合的系统，在适合的行业拥有巨大的经济性和极高的生产率，但如果误用连续生产系统，或者没有构建为货真价实的连续生产系统，其巨大的刚性成本和高额的资本成本往往会超过收益。

每种生产原则的要求和特点

上述四种生产原则各有不同的特点和要求，具备不同的优势和劣势，需要支付不同的成本。

独特产品生产系统往往用于劳动密集型产业。与劳动力成本相比，即使这些产业中实现了高度机械化（且不适合自动化）的行业，资本投资额也相对较低。独特产品生产系统具备很高的灵活性，单个产品的成本很高，但盈亏平衡点很低。独特产品生产系统能够在产量较低或产出波动较大的情况下运行，对技能的要求很高，但对判断力的要求很低，甚至没有要求。

刚性大规模生产系统往往也适用于劳动密集型而不是资本密集型产业，但该系统要求高产量，而且是非常高的产量，即使产出方面的微小变动也会降低该系统的经济性；要求具备高超的生产流程设计和维护技术，只需要很少甚至不需要实际操作技能；要求在设计方面具备高度的判断力，但实际上不需要操作方面的判断力。

弹性大规模生产系统正变得越来越资本密集化，需要大量的初始投资。然而，弹性大规模生产系统也需要大量劳动力；要求很高的总产出，但在产出的构成、产品组合方面具有高度的灵活性；要求在设计并维护系统方面具备高超技能。通常情况下，该系统的实际操作只需要很少的技能，但需要极强的判断力。

连续生产系统要求巨额资本投资。连续生产系统是唯一适合巨额资本投资行业的系统，因此，该系统不适合劳动密集型产业。

遵循独特产品生产原则的企业，管理层的首要工作是获取订单。遵循两种大规模生产原则的企业，管理层的首要工作是构建一种有效的分销手段，培训客户，使其需求与现有的产品种类相匹配。遵循连续生产原则的企业，管理层的首要工作是创造、维护、拓展市场，并开发新市场。

遵循独特产品生产原则的企业，决策的时间跨度很短。遵循两种大规模生产原则的企业，决策的时间跨度会更长，例如构建一个分销体系，可能需要花费10年时间。但是遵循连续生产原则的企业，决策甚至是为了更加长远的未来。连续生产系统的相关设施一旦建成，就相对缺乏弹性，要进行调整就需要付出高昂代价，而且很可能总投资额巨大，市场开发需要长期时间。大型石油公司的营销体系是这方面的典型案例。

每种系统对管理的要求

每种生产系统都需要不同的管理技能和组织方式。独特产品生产系统需要管理者擅长技术。刚性和弹性大规模生产系统需要管理者受过分析思维、调度和计划方面的培训。弹性大规模生产系统和连续生产系统需要管理者接受过把企业作为一个整体、综合性观念以及决策三个方面的培训。

关于员工及其管理，不同生产系统的要求也存在重大区别。

独特产品生产系统通常能够随经济波动调整人员，经济不景气时期只保留领班和技术最高超的核心人才。通常，遵循独特产品生产原则的企业能够在人才市场找到掌握其他技能的人才。

由于大规模生产行业的工人技能有限，所以他们越来越要求企业保持就业稳定。然而，连续生产系统中的员工代表着企业在判断力方面的投资，所以企业必须努力维持就业稳定。

石油公司代表的典型连续生产企业，即使在经济萧条时期也必须努力保持就业稳定，这既不是偶然，更不是慈善。

四种生产原则都是“纯粹”类型。许多企业以及医院等非企业性机构的不同部门最好按照不同的生产原则组织起来。尽管在一个组织中采用多种生产原则非常困难，但这么做的规则很简单。不同的生产系统能够在同一个组织中很好地发挥作用，但不能在生产过程的同一个阶段内混合使用。

因此，管理者需要了解，他们必须管理的生产过程的不同阶段真正适合采用哪种生产原则，必须分析生产过程每个阶段的内在逻辑，并且如果发现需要遵循不同的原则来组织各阶段的生产，那么就必须尽可能把各生产阶段分离，以免相互干扰。另外，不同的组织不能相互模仿。这要求管理层仔细分析本组织的工作和生产过程，并且了解基本的生产原则及其特征、局限性和要求。