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视频讲解｜3M 15kV交联聚乙烯电缆绕包式中间接头制作

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视频讲解｜3M 15kV交联聚乙烯电缆绕包式中间接头制作

视频讲解｜3M 15kV交联聚乙烯电缆绕包式中间接头制作

电力电缆工

2025-08-26

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导读：简称为绕包头，适用于6~35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。采用不同性能胶带，如半导电带、绝缘自粘带、电应力控制带、防水带及铠装带等逐层恢复电缆结构，以达到与原电缆结构同等效果甚至更优的电气性能。

本文转载自下述公众号（略有删减）：

一、3M 15kV交联聚乙烯电缆绕包式中间接头的预处理

视频↓↓↓

，时长07:11

3M 15kV交联聚乙烯电缆绕包式中间接头预处理

（场地照片）

使用到的工具

预处理

Step1:电缆清擦和校直。

Step2:确定接头中心位置、预割电缆。

参考图片

Step3:切割工具切除电缆多余部分。

Step4:剥除外护套（长端：700mm，短端：500mm）

Step5:保留端部部分外护层，防止钢铠松散时伤人。

Step6:距离外护套端口30mm处标记。

Step7:用钢刷打磨铠装层，清除氧化层。

Step8:用恒力弹簧固定铠装层。

Step9:剥除铠装层，锯割深度为铠装层厚度的1/2，不得伤及内衬层。

Step10:剥除内护套，剥除时不得伤及铜屏蔽。

Step11:剥除内衬层。

参考图片

Step12:剥除铜屏蔽层，剥除时不得伤及外半导电层。

Step13:剥除外半导电层，剥除时不得伤及绝缘层。

Step14:剥除绝缘层长度为连接管长度的1/2＋5mm。

Step15:剥除绝缘层。

Step16:用绝缘砂带打磨光滑，清除氧化层和残留半导电颗粒。

Step17:胶带绕包一周，防止切削绝缘层时伤及导体。

Step18:切削绝缘及反应力锥（铅笔头）。

Step19:用砂纸打磨直至露出内半导电层。

Step20:保留10mm的内半导电层。

参考图片

Step21:用砂纸将绝缘表面打磨光滑。

Step22:使用专用的清洁纸对绝缘表面进行清擦。

（最终完成图）

二、15kV交联聚乙烯电缆绕包式中间接头的制作

视频↓↓↓

3M 15kV交联聚乙烯电缆绕包式

中间接头制作

预处理

Step1:预先套入铜网套。

Step2:压接钳从中间开始压接接管。

参考图片

Step3:锉平接管表面因压接导致的毛刺。

Step4:半重叠绕包半导电带一个来回。

Step5:接管外绕包半导电带，半重叠绕包一个来回。

注意

半导电带要充分与内半导电层搭接。

Step6:绕包2220#应力控制带，灰色面朝外，半搭盖一个来回。

Step7:半重叠绕包130C绝缘自粘带。

Step8:半重叠绕包13#半导电带。

参考图片

Step9:将铜网套套在整个接头外部并与半导电层表面紧密贴合。

Step10:恒力弹簧固定两端铜网套。

Step11:铜网套的两端反折，恒力弹簧固定。

参考图片

Step12:用PVC胶带将每相接头外的铜网套固定。

注意！

完全覆盖住恒力弹簧及铜网套的毛边。

Step13:将两端露出的内护套打磨粗糙并清洁干净。

Step14:半重叠绕包2228#防水胶带至另一端护套上一个来回。

Step15:打磨露出的铠装层，去除氧化层。

Step16:大恒力弹簧将编织线固定在钢铠上。

Step17:半重叠绕包PVC胶带将恒力弹簧与铠装完全覆盖。

Step18:将电缆护套打磨粗糙并清洁干净。

Step19:半重叠绕包2223#防水带一个来回。

参考图片

Step20:铠装带开封后需加水浸泡15秒以上。

Step21:半重叠绕包铠装带。

Step22:PVC缠绕两端及中间位置。

注意！

为得到最佳效果，30分钟内不得移动电缆。

（最终完成图）

三、《额定电压1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆绕包式直通接头》（JB/T 6464-2006）

应力锥型式的电缆绕包式直通接头结构

（本文前部分来自EPTC，由电力电缆工整理。本号所刊发文章仅为学习交流之用，无商业用途，向原作者致敬。因某些文章转载多次无法找到原作者在此致歉，若有侵权请告知，我们将及时删除，本文仅供学习交流、版权归原作者。）

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