大数跨境

我们与AI大模型和专家们的讨论:镁合金适合做手机机身么?

我们与AI大模型和专家们的讨论:镁合金适合做手机机身么? 文镁科技
2023-11-22
2
针对关于镁合金在手机制造中的运用,我们之前发布了一篇文章,对于镁合金做手机边框和中框的问题在我们内部引发了不小的争议。

今天,我们将以更加开放的方式,深入探讨镁合金在手机边框和中框应用中的可能性。也请对此问题有兴趣的业内人士后台留言与我们交流,共同探讨这一话题!

首先有请文心一言:


然后是来自ChatGPT的发言:



‍‍感谢AI大模型肯定了镁合金做机身的可能性。
只不过,确实有些部分跟我们对镁合金特性的了解有区别,
幸好我们提早与业内专家做了探讨,
也许各方理解有所不同,
但是大家都用自己的知识和实践,
给出了认真的解答:‍‍




钛合金VS镁合金

加工成本与制作程序的比较


回顾官方标语强调:“钛金属,坚固轻盈,pro得真材实料”,钛金属的价格并不贵,但加工成本更贵,制作程序更复杂,比镁合金加工难度高多了。同为轻合金,为什么不用镁合金?


回顾上期来自惠普信息技术研发有限公司 RD 表面处理专家李永军的解答:材料大变天?苹果15pro、小米14、三星S24已启用钛合金边框,是镁合金加入这场商战的时候了!毕竟更轻更好加工~


Q

同样容易掰弯或者磕碰,镁合金在性能上是否也适合做手机边框,都是外壳,现在高端电脑用镁合金外壳,手机是否也可以做镁合金外壳?现在苹果的边框钛合金也是可以cnc机床加工的吗? 


A

首先镁合金做中框还是钛合金做中框都是可以的,以前手机、电脑都设计过,没有问题。钛合金的优势是它表面比较光洁,致密度好,但它的缺点第一个是密度比较大,拿起来比较重;第二个是它的表面处理很单一,只能做PVD或者是摩擦,就是把它磨亮;第三个就是钛合金的加工没有优势,比较浪费工时。


镁合金的优势就更多一些,一个是它比较轻,同时它又能达到相应的硬度和支撑,不易折弯,镁合金另外一个优点是这个比较易加工,它可以铸造,也可以CNC,都很方便。目前,CNC多主轴的数控机器加工钛合金小件应该也是可以做的。


Q

那在整体成本上,哪个更划算呢?

A

在整体成本上,镁合金当然非常的有优势,第一个他可以用Thixomolding也就是镁合金半固态触变铸造的形式把它做出来,效率特别高,CNC可以做一些周边的修复,而不是全部用CNC铣出来;第二个利用Thixomolding,镁合金可以做非常复杂的内部结构,来支持设计者做更好的内部布局的变化。



从成本的角度来讲,镁合金成本更低 。镁合金的成本大概是钛合金的60%就够了。还有一个就是,钛合金的表面处理比较单一,镁合金的表面处理呢,可以做各种颜色,但钛合金要做很多颜色目前来说还是比较困难。


采访完李总以后我们内部出现了一个疑问,李总说的是中框而苹果说的是边框,定义界限模糊?(确实也是那么回事,根据标准说法:中框是指手机屏幕和后盖中间的框架,承载内部各种组件,如电池、主板、摄像头、排线、各种感应器、话筒、听筒等零部件。这些零部件都是要安装在一个金属骨架上面的,这个骨架就是中框;边框是指挂屏、镜子等扁平器物的框子,也指形成洞口一侧的直料或其表面。


我们又因此询问了文镁轻量化研究院院长彭立明教授:
Q:您看过我们的文章,您怎么看待镁合金在手机当中的应用?
A:本身镁合金在手机减重方面还是有一定基础的,已经普遍应用在手机中框中,也是有轻量化、散热好的特点,边框相对来说比较少。

我也认为镁合金其实也是做手机机身的一种选择,原来镁合金是跟塑料壳去竞争,镁合金兼具了塑料的轻质和金属的档次和性能的优势。当时就镁合金还是作为主要的选择,又能做得薄做得轻,跟手机适配度也高。但是后来就慢慢就少了,像富士康当时主要就是生产镁合金隔板,后来他们生产量缩小,手机上使用的镁合金也相应减少这总是有一定原因的,目前来说模组用镁合金也还是比较多的。


镁合金机身生产量下降的原因分析


以前也用镁合金做边框,现在为什么变少了?

原来用镁合金做机身,生产量变少是为什么呢?我们找到了见证中国国产手机发展的业内人士/文镁科技项目总监项露石:


Q:镁合金做中框已经是一个成熟的技术了,对吗?
A:其实用镁合金做中框在iPhone4的时候就有了,后续客户做手机的时候,借鉴iPhone4的结构做过镁合金的中框。镁合金的中框都是做机加工的,或者说是铸造表面再做机加工。中框和边框的概念不同,如果是单纯的讲中框是正确的。

Q:苹果当时主打的是镁合金的边框,中框是铝合金的吗?
A:不是的,当时应该讲中框是镁合金,主要是支架部分,用镁合金可以更薄、更轻。并不是作为一个外观件来用,如果是外观件就一定要做表面处理。

Q:镁合金如果做边框,能耐摔么?
A:我个人认为镁合金耐摔方面并没有太大的问题,镁合金这种金属还是比塑料坚固的,比较耐摔,镁合金会变形释放冲击应力,所以镁合金在防摔方面没有太大的问题。

Q:那这样来说表面处理是不是一个特别复杂的问题,其实可以通过后续新的技术来解决问题,最近不是有稀土镁合金材料做荣耀新款手机的新闻吗?
A:其实作为结构件来说单一的表面处理问题都是可以解决的。问题是镁合金的各种工艺没有常用金属的工艺成熟度高,相应来说在整体供应链的选择也变窄,供应链管理的成本和风险也就上去了,往往成熟的行业里供应链是非常重要的考量因素。

举个例子,实验室里一项技术成功了,那么可能做十个二十个产品是可行的,但当产能的需求是十万个二十万个的时候,供应链是不是有保障。在正式量产的时候产能不足或良率不够就是一个致命的问题。更何况,当大批量生产的时候一定是需要第二供应商和第三供应商来保障的,不然大概率生产过程会出问题。

Q:所以不是它贵,是选择的供应链商家不多。
A:对,是供应链没那么大,手机一做就是五万个起,就得要有第二、第三供应商,都要预备着的。价格谈不拢的、产能跟不上的时候第二、第三供应商要马上跟上来,但是镁合金是找不到这么多供应商的。

Q:中、边框一体之前都用过镁合金,不知道什么原因停止制造,其实是因为找不到供应商,是吗?
A:供应商也可以找到,但是数量没有那么多,这就是供求问题。你想一想供应商少就容易被刁难,换做厂家、品牌方可能会想作为一家品牌公司何必要被刁难呢?用铝合金也可以做。

Q:现在不是有笔记本用镁合金来做表面(比如华为镁合金机身MateBook X Pro 2023)吗?是不是同样也会有表面处理的问题?比如镁合金一体化从中框到边框全部都是用镁合金,是不是就没有连接的问题?
A:是的,现在很多中高端笔记本电脑的下盖,或者上下盖都是用镁合金做的,一体的。然后再做表面处理。


Q:所以其实镁合金手机没有往下做的核心就是因为供应链跟不上?那之前你们用镁合金做手机是哪几个牌子呢?

A:对的,整体供应链不成熟,选择面没有那么大,生产过程中良率相对低一点,技术难度比钢、铝大一点,因为不规范操作还起过几次火,导致后续用镁合金越来越少,不过现在仍然有品牌在做。我还是那句话技术问题深究下去都有解决方案的,就是整个供应链有风险。

Q:镁合金没有广泛应用在手机上,大家对这个事情的理解是不同的,是因为信息差么?

A:我们接触材料方面的信息会比较多,技术问题方面往下钻研都有解决方案,但是为什么就是大家现在都不用镁合金,主要原因就是对于厂家、品牌端来说要考虑的事情太多。

比如供应链能不能跟得上、成不成熟、良率高不高也是他们考量的问题。所以你们上次争论的地方就是这个方面,但是确实没有无法解决的细节和技术方面的问题。

Q:大家买手机比较在意磕碰、耐不耐摔等,现在看其实磕碰也没有多大的问题。但我理解太坚硬的东西容易折的,像钛合金非常坚硬,但是在跌落的时候内屏幕就会容易损坏?

A:磕碰的风险还是有的,毕竟镁合金还是比较软的,磕碰容易变形,但这也是一个优势,变形会释放应力,对其它器件的保护相对会好。我相信镁合金既然能做笔记本电脑壳体也就一定能做手机外观件。当然手机的情况更复杂,因为手机还有一个信号强度的问题。其实钛合金这个材料是挺好的、非常坚硬的,但正因为太坚硬了,导致加工上面就会困难,然后加工和材料的费用也会上去。

文镁科技副总经理徐骏(早期在东方通信、华立通信等通信行业著名公司担任市场研究经理,区域销售经理等职位)也分享了自己关于镁合金做手机的一些想法:

Q:iPhone用钛合金做边框是否也代表其吹响了轻量化的号角?
A:前些年手机趋势是手机屏幕越来越大,CPU越来越快,重量越来越重。特别是苹果,同样是大屏手机,但比普通手机大、重、宽。特别是摄像头,iPhone率先做出了摄像头突出的模块,想要防止摄像头磕碰必须要戴手机壳,苹果官方保护套一般重量约在20g左右,硅胶材质约在30g,基本上230g的手机加上保护套已经到半斤,对正常人来说对于手腕、手指是一个巨大的负重。


一般来说随身携带、行动的东西在保证性能的情况下越轻越好,而且现在这两年手机屏幕、芯片创新对用户体验影响没有那么大。厂商要考虑要真正有价值的创新,所以轻量化就非常重要。所以这次iPhone15 Pro做的就非常好,来引领轻量化潮流,通过材料+结构优化,减重20g,别看只有20g,对于减重意义很大。下一代还是会保留这个性能,可能在17代方面会优化一下,如果把主流机降到180g左右,我自己做过测试,裸机180和220g拿在手上手感差距是非常多的。另外一个就是摄像头模组比较重,重心比较重,手机重心偏上,如果同样重量手机重心偏中间一点,手持对手腕手指的压力会减小。

Q:现在摄像头模组是不是还是以铝合金为主,现在一些手机看他们的摄像头模组用镁合金做的机加工。
A:就是这个方向价值还蛮大的,在iPhone引领的情况下后续大家都会用一些轻量化的材料、结构设计去做手机,包括轻合金。用镁合金,其实现在手机部件里面已经用到了镁合金,但没有那么大的部件。国内一家厂给荣耀提供过,手机背板的一种手机支架,之前用铝,现在用镁,减重6-7克。所以中框用镁合金,或者是中框用先进的铝合金来实现轻量化完全有可能。比如陶瓷增强铝合金,重量相比,主流七系的重量会增加5%左右,在耐撞击方面硬度可能会高好多倍,类似不锈钢的水平,这可能是很多人没有想到的。

Q荣耀发布新一代折叠屏荣耀Magic Vs2,这里使用稀土镁合金的部分是中框吗?
A:那是屏幕下面的支撑架,安装屏幕下面的支持架,不是中框。




钛合金材料进入3C领域启示


钛合金应用开发专家 仇文杰

除此之外,我们还有幸邀请到了钛合金应用开发专家仇文杰,来为我们解析钛合金在手机中做边框中框的应用。


1948年美国杜邦公司用镁法成吨生产海绵钛——这标志着海绵钛即钛工业化生产的开始,而钛合金因具有比强度高、耐蚀性好和耐热性高等特点而被广泛应用于各个领域。


据相关消息, 在3C领域,华为、苹果、小米、荣耀等多款手机均已导入该材料,越来越多的3C厂商开始采用钛合金。钛合金正加速向手机、智能穿戴、平板电脑、笔记本电脑等消费电子产品领域渗透,钛合金行业的成长空间有望持续打开。


那么钛合金为何如此广受青睐呢?


钛合金特性


比强度高:

是铝合金的1.3倍,镁合金的1.6倍,不锈钢的3.5倍,金属材料中的冠军。

热强度高:

使用温度比铝合金高几百度,可在450~500℃的温度下长期工作。

抗蚀性好:
耐酸、耐碱、耐大气腐蚀,对点蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强。

低温性能好:

间隙元素极低的钛合金TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。

_

化学活性大

高温时化学活性很高,轻易与空气中的氢、氧等气体杂质发生化学反应,生成硬化层。

_

导热系数小、弹性模量小:

导热系数约为镍的1/4,铁的1/5,铝的1/14,而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2。


相比传统不锈钢、铝合金等材料,钛金属能更好兼顾零件的硬度和重量,能做到又轻又硬,更能满足3C产品的轻薄化需求。

目前,钛合金在3C领域加工工艺主要包括CNC切削磨削、3D金属打印两种。由于钛合金材料特性,使得加工环节(成形、研磨抛光相较铝合金,采用切削磨削加工钛合金制品存在良率低、耗时长,设备需求量大等难点。)


以手机中框为例,根据艾邦高分子数据,钛合金手机中框整体良率约为30%-40%,远低于铝合金中框的80%;且加工时间长,约为铝合金的3-4倍。而作为钛合金加工新方向,金属3D打印依据零件三维模型快速制造,不需要专用型模具,应用粉状金属材料,用逐层打印的方法来建构物件,便捷性高、高精度、低成本的特点。另外在钛合金领域,热等静压能够有效提高钛合金工件力学性能,降低钛合金成本,提高生产效率及材料利用率。

值得注意的是,金属3D打印还需要与数控机床磨抛工艺结合。由于3D打印出的部件通常表面粗糙,需要额外的后处理,如机加工、研磨或抛光,以获得高精度的光滑表面。由于钛合金材料特性,使得加工环节(成形、研磨抛光)价值量更高、加工耗材消耗量更大。3D打印是钛合金成形方式之一、开始大规模产业化,后道研磨抛光(精加工环节)价值量有望大幅提升。当下,手机为代表的消费电子行业十分“内卷”,头部厂商均希望借钛合金提高产品的溢价能力


华为、苹果、小米、荣耀等多款手机均已导入该材料。苹果从Ultra系列手表开始标配钛合金表壳,其最新发布的iPhone15,其中Pro版本采用全新钛金属机身,成为苹果首款采用航空级钛金属的手机;华为在2022年发布的折叠屏手机MateXs2结构件中采用钛合金材料,并在Watch4Pro中使用了钛合金边框;荣耀于10月12日发布轻薄大内折旗舰手机荣耀MagicVs2,采用鲁班钛金铰链等创新材料;小米14新机中,定价最高的是14Pro钛金属版本。


据悉,三星将会在GalaxyS24Ultra上采用钛合金中框,中框部分与iPhone15Pro的原色钛配色类似。总体来说,钛合金兼具高比强度和轻量化的优势成为备受推广的重要原因,其可以让消费电子产品更加轻盈,消费者体验感也会更加舒适。



钛合金加工特性分析


首先,钛合金导热系数低,仅是钢的1/4,铝的1/13,铜的1/25。因切削区散热慢,不利于热平衡,在切削加工过程中,散热和冷却效果很差,易于在切削区形成高温,加工后零件变形回弹大,造成切削刀具扭矩增大、刃口磨损快,耐用度降低。


其次,钛合金的导热系数低,使切削热积于切削刀附近的小面积区域内不易散发,前刀面摩擦力加大,不易排屑,切削热不易散发,加速刀具磨损。最后,钛合金化学活性高,在高温下加工易与刀具材料起反应,形成溶敷、扩散,造成粘刀、烧刀、断刀等现象。


Q:苹果最近用有四种颜色的钛合金做了边框,但是普遍反映蓝色的边框会发黏,那发黏的原因是什么?

A:实际上苹果所用的钛合金材料,它属于低间隙3LV2.5V(国标半TC4钛合金材料)的间隙(在钛合金半TC4的加工中,间隙的大小通常是根据工件的材质、加工要求和生产条件等因素来确定的。一般来说,适当的间隙可以保证工件的加工质量和精度,同时提高生产效率。)


所谓的发黏实际上是你们视觉上面的感觉,苹果采用的是阳极氧化着色,在表面生成了一层氧化膜,这层氧化膜并不是非常稳定,在有手汗的情况下,用手触摸,稍微会有一点变色,会迅速恢复回去。

如果想要得到一个稳定的表面处理方案,用PVD的方式更简单,但是苹果会觉得过于简单而没有亮点。


Q:我们想先把镁合金做手机机身的可能性先抛出来,您觉得镁合金是否适合?

A:对于镁合金来讲,实际上它做这个机身是适用的,对于镁合金、钛合金、铝合金,是风口的问题。铝已经被大量地应用过了,现在刚好就是钛的时代,钛毕竟稳定、硬度够,但是钛有一个致命的一个弱点,它有信号屏蔽作用。所以它作为这个框架来讲,应该也不是最完美的组合。


Q:信号屏蔽性的问题您可以稍微介绍一下吗?

A:钛金属材料具备信号屏蔽作用,这也是3C领域考虑的问题,因此只用钛合金材料做中框从手机使用方面考虑,钛对环形波的接收会产生影响,镁合金材料基本上没有这些问题。


本文旨在抛砖引玉,引导大家共同探讨镁合金作为手机机身材料的优势和应用前景。作为一种轻质的金属材料,镁合金在电子产品领域的应用逐渐受到广泛关注。中国作为镁资源大国,拥有得天独厚的优势,需要我们共同探索和挖掘镁合金材料的潜力。


文镁科技携手轻合金精密成型国家工程研究中心,拥有丰富的镁资源和技术储备,可以与各行业、各领域的专家和企业携手合作,共同推动中国镁的发展。我们相信未来镁合金将在更多领域得到广泛应用,为中国镁超级金属产业的发展注入新的活力。


关于我们


浙江文镁科技有限公司致力于轻量化科技成果转化落地。响应时代的号召,努力成为一家助力于轻量化科技成果落地,推动轻量化材料在工业品和消费品中商业应用的公司。作为新材料轻量化合作伙伴,坚持走高质量发展路线,为轻量化材料发展贡献力量。

 

我们将持续推送,为您提供轻量化行业资讯、动态、趋势、新轻量化材料知识、轻量化科技成果、轻量化解决方案等方面的内容;以及提供专业的发明专利、实用新型专利、外观专利申请服务,为材料科学家、设计师、工程师保驾护航,敬请关注!

 

欢迎对轻量化相关的人才、项目、产品、材料有兴趣的朋友加文镁小伙伴的微信,加入轻量化科创平台微信群,收获更多有关信息哦!

 

地址:杭州市萧山区机器人小镇鸿兴路358号A幢3楼

电话:13335767462(微信同号)





免责声明:本文章图片、视频自互联网,如有侵犯版权,请联系删除。


策划编辑:梅艳南

文字整理:吴姬慧

【声明】内容源于网络
0
0
文镁科技
轻装上阵
内容 0
粉丝 0
文镁科技 轻装上阵
总阅读0
粉丝0
内容0