快速崛起的不锈钢产业集群
青山 1992 年起源于温州，拥有25年专业生产不锈钢的历史。青山钢铁董事局旗下拥有青拓集团、青山控股、上海鼎信等几大集团和一百余家子公司，是一家走出浙江、迈向全国、走向世界的跨国集团公司，形成了从采矿 、冶炼 、加工到销售的完整产业链条，2015 年荣列中国企业500强第200位、中国制造企业 500 强第91位，比2014 年分别上升 33 位 和 18位。青山企业生产技术先进、资金实力雄厚、营销网络健全，在不锈钢行业具有一流竞争能力，已成为国内国际最具竞争力、最大规 模 的 不 锈 钢 企 业 集 团 之 一 。2014 年不锈钢产量居世界第一，一举奠定了青山在世界同行业的龙头翘首地位。
2008 年 3 月，青山钢铁董事局在福建省宁德地区投建青拓系列项目，建成中国境内首条RKEF 镍铁生产线，并独创 RKEF 和 AOD 炉双联法不锈钢冶炼工艺。以新技术新理念为引领，在短短七年时间，青拓集团发展成为集镍铁加工、不锈钢冶炼、棒材热轧、板材冷轧一体，海运、物流码头一体的综合性不锈钢产业链条，创造了规模宏大，产业整合，整体节约的典范。
青拓现已形成了年产镍铁 130 万吨，不锈钢粗钢 400 万吨、热轧不锈钢钢板 400 万吨、棒线材 60万吨的生产规模。集团现有员工 10800多人，与其配套综合办公生活区于 2015年 10月底全部投入使用，实现了青拓员工安居乐业的梦想。
青拓集团正全力打造闽东不锈钢千亿产业集群，努力建设中国乃至世界最大的不锈钢生产基地。
建设专而全的青拓工业园
青拓工业园以不锈钢冶炼为核心，覆盖上游红土镍矿加工，下游不锈钢热轧、冷轧、钢管制造等连续化、一体化、长链条的不锈钢综合产业园区。在未来的不锈钢产业格局中，青拓工业园将越来越高效地发挥其地理优势、资源和技术整合优势，为环保贡献潜在力量。
青拓致力于在福建宁德打造一个专注于不锈钢领域、上下游 链 条 整 合 的 企 业群，即“专而全”的不锈钢产业园。诸如，投资建立福建青拓实业有限公司、福建青拓镍业有限公司两个以红土镍矿为初始原料，集镍铁生产、不锈钢冶炼、钢坯及棒材轧制于一体的中上游大规模企业；投资建立福建青拓科技有限公司从事不锈钢板坯热轧、退洗及后期冷轧项目。同时，青拓以商招商相继引进甬金科技、宏旺冷轧、海利钢管等国内知名大型 不 锈 钢 深 加 工 企业。目前，青拓实业、青拓镍业、青拓科技等项目已全部投入运营 ，设 计 年 产 150 万吨不锈钢冷轧板的甬金冷轧项目、设计产 100 万吨不锈钢冷轧板宏旺冷轧项目一期工程均建成投产，设 计 年 产 20 万 吨 不锈钢钢管的海利钢管项目已动工建设。以此，青拓将不锈钢制造企业的核心产业链集中在一起，形成了国内领先的规模效应。在地理分布上，实现了港口—冶炼—铸造—热轧—冷轧等工艺工序合理规划的局面。
青拓正着重向不锈钢新材料和中下游深加工方向发展，规划建设的年产 400 系超纯不锈钢、有取向硅钢等不锈钢新材料项目及配套的 1个 5万吨级和 1个 1万吨级泊位工程，年产值 30 亿元的不锈钢高速线材及配套项目，正紧锣密鼓、有条不紊地展开筹建中。
创新工艺节能环保
青拓集团之所以能够在福建宁德茁壮成长，不仅有国家产业政策的支撑，也符合本地区产业发展规划，在发展过程中，青拓始终秉持“工艺技术创新，节能减排环保”的理念。2010 年，青拓引进国际先进、国内领先、国家产业政策鼓励的 RKEF工艺，高效利用红土镍矿冶炼精制镍铁的回转窑-矿热炉（RKEF）工艺技术，属于国内首创。该项工艺技术长期被澳大利亚必和必拓、日本住友、法国埃赫曼等少数国际矿业巨头所垄断，集团组织了大量工程技术人员进行技术攻关，并获得重大突破，在国内率先研制成功，打破了国际垄断。青拓的领先技术引起国内外业界的密切关注，数以百计的企业纷纷前来学习交流，国内镍铁和不锈钢生产企业纷纷效仿。目前，RKEF工艺在整个中国镍铁产能中的比重上升到了 65%以上。
不 仅 如 此 ，青拓还在世界范围内率先实施跨领域技术创新，独创“RKEF 与 AOD 炉双联法”冶炼不锈钢生产工艺并获得国家专利，使镍铁水不经冷却，直接热送至 AOD 炉 ，大大减少热能损耗和生产成本，给不锈钢生产带来革命性变革，引起国内外业界的瞩目和效仿。除此之外，青拓还综合采用 BPRT、连铸坯热送连轧、余热发电、立式还原炉煤气综合利用等节能减排项目和设施。每一项技术设施都力求采用行业最先进的工装工艺，做到尽善尽美。
完善环保设施建设
寻求绿色生产、可持续发展已成为当前中国制造业所不可逾越的责任和课题，对于不锈钢行业来讲，更为重要的一个问题就是解决发展生产和环境保护的矛盾。青拓投资者们清醒地认识到，环保已成为当前中国制造业的生命线，肩负着前所未有的重担和使命。不从根本上改变，也就无法真正在市场立足，无法持续的生存和发展，必将被社会和市场遗弃。因此，青拓在企业建设之初就有一个非常明确的理念，就是要建设一个有环境责任的标杆钢企。
自成立以来，青拓下辖各公司在环保方面严格按照环保法律法规的相关规定运作，加大环保投入，改进生产工艺，建设完善配套的环保设施，保证环保设施运行正常，并积极接受省市环保部门的监管，污染物排放量均实现达标排放。
目前集团累计环保设备设施总投入达 9.01亿元，又计划投资 5 亿元，用于改造提升环保项目和厂区环境治理，同时制定相应的防治防控措施，做到可防、可控、可治理。
在烟气治理方面，青拓建设有烟气脱硫设施，采用石灰-石膏湿法脱硫工艺，脱硫效率可达 90%以上，配套在线监控设施并与省市环保局联网，接受 24 小时实时监控。2014 年青拓实业回转窑烟气经过脱硫设施处理后的 SO 2 排放浓度都能达到环保部门规定的排放指标，年 产 30 万 吨 镍 铁 ，SO 2 理 论产生量为 2180.94吨，实际排放量为 302.77 吨，低于环保部门批复的排放总量 426.2 吨。可见，通过脱硫系统对烟气的处理，完全可以实现污染物的总量减排和达标排放。
在粉尘治理方面，青拓建设有除尘设施 107套，对生产过程中容易产生粉尘的环节均建有布袋除尘、电除尘等环保设施，同时辅助以洒水降尘、喷雾降尘、通廊、密封等手段来降低粉尘浓度和防止二次扬尘。为有效控制矿土运输途中的扬尘和矿土堆场的粉尘飘散，青拓投资 2.3亿元，新建一条从青拓物流码头贯穿鲤鱼顶隧道到青拓镍业的长约 5.5 公里皮带输送系统项目和 2000m 挡风抑尘网建设项目，皮带通廊打桩作业已全部完成，皮带通廊钢构 1000 米已安装完毕，隧道两端施工已进深 60多米，贯穿正在进行；挡风抑尘网已全部建成。为有效改善厂区运输道路质量，青拓投资 100 万对 5#门至14#码头段道路进行了水泥硬化、水沟改造、绿化美化等。
在废水治理方面，青拓公司建设有生活水、浊环水、软化水和净环水等水循环系统，配套建设有水处理系统、事故应急池和初期雨水收集池，生产用水实现闭路循环不外排，水循环利用率大于 96.2%，建设有完善清污分流系统。生活污水经污水管道排入生化污水处理设施，经污水处理工艺后回用于浊环水系统补水。为改善和提升企业环境风险应急能力，在原有满足环保要求的基础上，重新修建截洪沟 4500 m、新建初期雨水收集池 10000 m3 、雨水监控池 22000m3 、废水处理站 1座，新建遮雨棚 15万 m 2 。
在固废治理方面，不锈钢冶炼生产过程产生的主要废渣为矿热炉水淬渣、高炉水渣、精炼渣、脱硫石膏等。水淬渣、精炼渣、脱硫石膏属一般工业固废，现场建设有临时堆存库，有“三防”措施（防风、防雨、防渗漏），外售建材厂制作水泥，现废渣填方造地环境影响现状调查报告已委托福建省冶金工业研究所编制完成，已组织召开专家论证会并通过，对废渣的处置和综合利用提供指导方向。与此同时，青拓集团下辖公司青拓实业、青拓镍业于 2014 年都通过了 ISO9001 质量管理体系、计量测量管理体系 ISO14001 环境保护管理体系、能源管理体系、OHSAS18001 职业健康安全管理体系等“五大体系”认证工作，并获得认证证书。而其他尚在建设中的技改扩建项目也将同步实现环保设施建设，积极建设配套的健康、舒适的生产和生活环境。
积极履行社会责任
青拓公司的投资单位青山钢铁董事局，一直以来非常重视企业对社会弱势群体的回馈帮扶，先后投入近一亿元用于扶贫助学，并将在生产发展的同时，继续在慈善事业中贡献力量。