广东理文造纸有限公司（以下简称“公司”）成立于 2004 年，是行业内最具规模及实力的造纸厂之一，亦是亚太地区同类产品产量最大的造纸厂之一的理文造纸有限公司投资并控股的包装用纸生产企业。
公司座落在广东省东莞市洪梅镇河西工业区，注册资本 68,000 万美元，主要生产销售纸箱用纸及包装用纸，年生产能力 210 万吨。公司以创立自主品牌为战略目标，2006 年申请注册“理文”产品商标，经过十年的努力，理文产品成为在国内乃至亚洲地区具有较高知名度的品牌，公司也逐步将理文品牌推向世界。
在不断发展经营的同时，公司秉承建设资源节约型、环境友好型企业， 树立绿色、低碳发展理念，积极地致力于环境、社会和经济的可持续发展。
在节水治污方面 公司不惜重金投资，利用世界上先进的工艺及技术来处理废水。排放水 COD自 2006 年的 100mg/l 下降至 2011 年初的 90mg/l，最终在 2013 年稳定达到国家环保部颁布的《制浆造纸工业污染物排放标准》（GB3544-2008）即 COD ≤ 60mg/l，SS ≤ 30mg/l。
排放水长期稳定达标，与公司高效合理的工作是分不开的。
一、科学管理，定期开展员工培训：操作工全部经过入职培训，并持证上岗。站长定期开展污水处理技术培训，不断提高操作工的污水处理基本知识和技能。
二、准确计算，合理投加药剂：一方面，每种药剂使用前都会在实验室进行中试试验，评估药剂性能，制定最佳投加量；另一方面，使用新型高效药剂，实现节能增效的污水处理运行理念。
三、工艺成熟可靠、设备先进一流：
1. 先进设备和工艺成熟可靠是节水治污的关键。
污水处理站经过六次的扩建和工艺改造，每期工程建设均按照国家环境保护管理条例进行报建及审批，严格执行了“三同时”制度，先后投入合计 5 亿元资金，用于建设污水处理设施。
污水工艺采取成熟可靠的斜网 + 混凝沉淀工艺作为物化处理，厌氧处理单元采用最先进的厌氧反应器 IC 和 EGSB, 去除 COD 效率达到 70% 以上，同时产生大量沼气，沼气输送到公司的热电站锅炉燃烧发电 , 不仅降低煤耗，且达到节能减排的环保目的，年可节省标煤量 14600 吨。
好氧处理单元采用活性污泥法，处理的水力停留时间在 24 小时以上 , 提高了系统的抗冲击能力和处理效率；三级处理单元采用了超浅层气浮和芬顿处理 + 纤维过滤的处理技术 , 进一步降低废水的色度和 COD，确保最终排水水质稳定达标。
对于废水处理中最难解决的污泥问题，我司经多次实验和研发，2012 年投资新建全自动板框压滤机，经脱水后的污泥含水率降低至 50% 以下，压榨过的干污泥按比例掺和煤，一起输送至公司的热电站锅炉焚烧发电，从而彻底把污泥无污染化处理，脱水后的污泥自带热值，年可节省标煤量 22812 吨。
2. 根据环发25号《关于进一步做好国控重点污染源自动监控能力建设项目实施工作的通知》，公司投资 200 万元人民币改造污水处理设施中控系统，安装运行管理监控平台，实时监控污水处理设施进出水水量、水质、鼓风量、曝气池溶解氧和污泥浓度、污泥产生量、药剂消耗量等数据，并能查阅上述指标历史数据及趋势曲线，并能实现 DCS 自动报警、生产管理等功能。该中控系统的建成有效的加强了污水处理设施的运行和管理，进一步提高污水站自动化程度。
在废气处理方面 我司自备热电厂有燃煤锅炉五台。其中 1 号至 4 号炉是循环流化床锅炉，5 号炉是燃水煤浆锅炉，均属环保节能型锅炉，从源头上减少了污染物的产生量。
除尘方面，每台炉均设有独立的布袋除尘器。布袋除尘器是运行最稳定，去除率最高的除尘器，它能去除超过 99.95% 的粉尘，排放烟气中颗粒物浓度＜ 20mg/ Nm3，并稳定地达到最严格的排放标准。2012 年，公司投资 5000 万元在原有炉内脱硫的的基础上再增加一套石灰石石膏法的湿法脱硫，采用五炉一塔的系统，脱硫率达到 95%，SO2 排放浓度＜ 100mg/ Nm3，并于 2013 年 8 月通过环保验收。应东莞市政府进一步节能减排的要求，公司在2015 年再投资 4000 万元对湿法脱硫系统进行提标改造，并增加第二台脱硫塔，形成五炉二塔的系统。改造后的脱硫率提高至 97.5%，SO2 排放浓度＜ 50mg/ Nm3，并于 2016 年 3 月通过环保验收。
脱硝方面，公司于 2012 年完成采用 SNCR 对锅炉烟气进行脱硝工程，NOx 排放浓度＜ 200mg/Nm3，并于 2013 年 8 月通过环保验收。在 2015，公司又投资 1000 多万元对脱硝系统进行提标改造，采用 SNCR-SCR 方法再提高脱硝效率，改造后 NOx 排放浓度＜ 100mg/ Nm3，并于 2016 年 3 月通过环保验收。
公司锅炉烟气的监测，实行了连续排放在线监测。二氧化硫、氮氧化物、粉尘及氧量等参数都实现了联网，实时准确地把数据传送到环保局，实现了实时监测。
在粉尘治理方面 近年来，粉尘治理成为全社会的关注焦点，国家相继出台了多部相关的通知、法规等，对粉尘治理做出要求。作为制造型企业，公司积极响应国家号召，防患于未然，对粉尘浓密场所采取了一系列治理措施。
输煤棚，是粉尘较为浓密的场所，也是公司粉尘治理的重点。为此，公司聘请了专业的粉尘治理专家，实地考察，现场诊断，发现并提出了实际存在的粉尘浓密隐患。结合公司输煤棚的现场条件，设计并实施了如下改造：
1 在输煤皮带系统中各个有粉尘冒出的地方安装防护罩，防止粉尘扩散；
2 在粗碎机出口处及细碎机出入口处安装集气罩，收集煤尘。通过管道、风机收集的煤灰，进入除尘装置进行过滤；再通过卸料阀卸到运输带进入煤仓回用；
3 将现场的照明灯，风机、电机等全部更换为安全的防爆型设备；
4 新建水冲洗及收集系统，每天把地面的煤尘冲走，不让它累积致危险程度，冲洗的水经专用管道收集到沉淀池沉淀后，煤再回用，污水排到污水站处理。
锐意进取，以人为本。环保节能，回馈社会。以企业精神为指导，广东理文造纸有限公司激励全体员工，致力于企业的发展，努力为客户提供良好的服务，同时也履行我们的社会责任。