中化集团公司（以下简称“中化集团”）是一家拥有60多年历史的国有重要骨干企业，公司秉持“创造价值、追求卓越”的核心理念，努力恪守企业公民的社会责任，致力于科学发展、和谐发展、绿色发展，为社会大众创造福祉。中化泉州石化有限公司（以下简称“泉州石化”）是中化集团的全资子公司，成立于2006年9月，承担中化集团1200万吨/年炼油项目的建设与经营。
泉州石化是中化集团战略转型、能源板块向下游产业链延伸的重要工程，是国家“十二五”规划建设项目，是福建省重点建设项目，位于泉州市惠安县泉惠石化工业园区。
厂区生态
泉州石化原油加工能力1200万吨/年，设计原料为科威特原油，主要产品有汽油、柴油、煤油、聚丙烯、石油芳烃、液化石油气、石脑油、硫磺等，其中汽油、柴油质量全部达到欧V标准，满足国家环保和可持续发展要求。有助于更好地保障国内油品市场稳定、维护国家能源安全，并将为推动国家石化产业升级、海峡西岸经济区建设、福建省及周边地区经济腾飞做出贡献。
泉州石化从设计、施工到生产运营过程都高度重视环境保护，项目环保投资达到22.34亿元，占项目总投资额的7.45％。
环保设计标准要求高
泉州石化总体设计立足高标准、高环保要求，生产的产品均达到欧V标准。硫磺回收装置是炼化行业的主要环保装置，为做到与当地自然环境和谐共处，泉州石化硫磺回收装置由基础设计的28万吨/年提高至38万吨/年，确保硫磺回收装置在异常生产状况下酸性气不排放火炬，避免环境污染。动力站、催化裂化装置烟气等主要固定污染源均采用国际先进的脱硫脱硝技术，处理后的烟气排放指标远低于国家控制标准。
200万吨年连续重整装置
强化污染治理与生态修复
泉州石化严格执行炼化行业污染物排放标准要求，实现废水、废气全面稳定达标排放，固体废物得到妥善处理处置，厂界噪声达标。关键污染物排放口实行污染物在线监控。对环保设施运行过程中存在的问题，公司积极组织工艺、设备、环保管理专业人员形成技术攻关组，对环保设施运行存在的主要问题通过技术改造方式及时解决。
泉州石化还与当地海洋与渔业局共同组织实施了海洋生态修复增殖放流行动，并通过当地海洋与渔业局验收。积极做好水土保持与绿化工作，绿化面积达到项目总面积20％以上。
码头油气回收设施
推进节能减排
低温热综合利用：利用余热加热原油，提高常减压装置进料温度，减少常减压装置燃料消耗，降低燃料消耗成本 ；及时更换故障的疏水器，杜绝跑冒滴漏。停一套空分 ：优化公用系统运行管理，减少全厂氮气消耗，控制不高于6700Nm 3 /h ；安排苏氧空分停工。加热炉指标管理 ：开展加热炉小指标竞赛，考核优化加热炉操作，减少燃料消耗，全厂加热炉热效率普遍提高0.5%，平均热效率达到92%以上。
催化CO余热锅炉清灰 ：催化裂化装置两台CO余热锅炉利用有利时机开展清灰工作，清灰后可改善锅炉运行效果，提高热效率。
完善环境风险应急体系
泉州石化从提高事故防范和应急处置能力出发，将应急救援与日常安全环保管理相结合，对突发事件的预防、应对、处置和善后处理进行全过程管理，推动各级应急救援组织机构建设。通过与当地环保、港口管理等主管部门每年实行应急预案演练，不断完善环境风险应急预案及体系。此外，与当地环保、港口管理行政主管部门在应急资源、应急响应、应急指挥协调等方面形成协同作战机制。
泉州石化还与当地环境保护主管部门建立应急物资联动保障协议，在满足企业环境应急的同时，担负社会环境应急义务。同时，配合福建省环境应急指挥系统，做好重点环境风险源GIS应用、三维建模管理、360°全景图像展示，以及图形化预案等功能模块的建设工作。
污水处理设施采取加盖恶臭气回收
提升环保技术及管理水平
泉州石化项目在设计阶段就充分考虑环保设施投入，项目环保设施投入较高，并始终把环保工艺技术放在突出位置，采用国内外先进技术与设备，提高环保设施运行可靠性及处理效率。环保管理人员参加国家及行业的环保管理培训，提高环保管理水平。
泉州石化自投产以来，各项污染物排放指标满足国家控制标准，未因为环境污染问题产生过集体事件。公司在炼油生产过程中二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物浓度均远低于国家控制标准，污染物年排放总量约为项目环评给定总量的一半左右，全厂生产过程中产生的污水经处理后，回用率近70％，外排污水控制指标远低于《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。炼油生产过程中产生的危险废物由取得相应资质的危险废物处置单位处置，严格按照国家对危险废物产生、收集、贮存、利用、转移直到最终处置各个环节的管理规定和要求执行。
实现“十三五”时期发展目标，破解发展难题，厚植发展优势，必须牢固树立并切实贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念。这是关系我国发展全局的一场深刻变革。泉州石化当期炼油油品质量提前达到“国V”要求，安全环保设施先进完备，符合当前的发展理念，具有后发优势。未来，泉州石化将继续以高起点、高标准建设为基础，以及“一体化、清洁化、高端化、差异化、园区化”的发展思路契合石化行业发展方向要求，不断前进。