石家庄市曲寨水泥有限公司（以下简称“公司”）始建于1997年，是著名的全国乡镇企业集团——河北曲寨集团有限公司的下属骨干企业，是河北省建材职业教育集团理事单位、河北科技大学教学实习基地、河北省建材协会副会长单位、石家庄市50强企业。公司主要生PA32.5、PO42.5、PO52.5水泥。公司严格推行标准化、制度化和数字化管理，2003年率先通过了产品质量、（ISO 9001）质量管理体系、（ISO 14001）环境保护体系和（GB/T 28001-2001）职业健康安全体系的四位一体认证。
近几年来，公司积极响应国家产业政策，充分发挥资源和区域优势，坚持走新型工业化道路，注重自主创新，大力发展循环经济和节约型经济，先后建成了2000T/D新型干法旋窑熟料水泥带纯低温余热发电生产线两条，4000T/D新型干法旋窑熟料水泥带纯低温余热发电生产线一条，实现了结构优化、产品升级和资源综合利用。生产线采用先进的DCS集散型微机控制，生产过程全部实现自动化，工艺装备达到国内领先水平，生产规模居河北省水泥行业前列。
公司先后荣获环渤海地区建材行业“诚信企业”、河北省建材协会“五十强企业”、河北省工商行政管理局“守合同重信用单位”、河北省质监局“采用国际标准先进单位”“河北省建材协行业先进集体”“河北省消费者信得过单位”、全省水泥企业化验室检验能力验证“优胜单位”等荣誉。产品先后荣获“河北知名品牌” “河北省优质产品”“河北省名牌产品”“全国建材行业质量可信产品”“国家免检产品”等荣誉。
为改善石家庄市大气环境质量,实现清洁生产，净化空气，地绿天蓝的环境目标，公司成立了以总经理为组长的环境治理领导小组，制定了治理标准。特别是对各排尘点的除尘设备实行定人、定责管理，并制定了相应的管理措施和奖罚制度，领导小组定时对治理情况进行检查。通过环境治理，增强了员工环保意识，企业面貌有了很大变化，大气环境质量有了很大改善。
公司大门
建章立制，确保环保工作顺利进行
一是根据公司实际情况成立了工作领导小组，全面负责公司环保工作，负责督促环保制度的落实情况，保证环保工作的正常开展。二是结合公司的实际情况，制定了《公司环境管理制度》《岗位工环保责任制度》《环境卫生保洁制度》《除尘设备操作规程》《矿山环保制度》《大气污染物综合治理方案》等多项环保制度，经过一年来的实际运行,其适宜性、操作性，非常符合企业实际。环保设备运行正常，环保设备有台账有检查、有记录，有效地保证了企业的环保工作正常运行。三是投资购买了烟气、大气监测设备，对公司的各个排放口进行适时监测，达不到排放标准的立即停工检修。四是在单位门口设置电子显示屏，向社会公开实时污染物排放种类、浓度、数量及环保设施运行情况，接受公众监督。
曲寨水泥生产区全貌
大力发展除尘器改造工程
公司一号线熟料生产线建于2003年，二号线建于2005年,窑头窑尾均为电除尘器，经过多年运行,除尘器内部老化，除尘效果明显降低。2012年公司经过多方考察论证，决定将窑头窑尾电除尘改为袋式除尘器，并进行了招标，中标单位为天津中材装备有限公司。工程价款2750万元，全部工程已于2013年2月底完工,经过这次改造,年可减少粉尘排放144吨。除此之外，投资200万元对另外十几处除尘器进行了改造或更换。
积极进行低氮燃烧及烟气脱硝改造
为响应国家政策号召，顺应时代可持续发展、建设和谐社会的要求，公司对现有的三条生产线进行了低氮燃烧技术改造，投资120万元，购置安装低氮燃烧器三台，投入运行后，氮氧化物排放降低了30%。并对一条2000吨/日新型干法水泥生产线进行了烟气脱硝改造工程，其中建筑工程费40万元，设备购置费460万元，安装工程费50万元，其他费用27万元，预备费3万元，项目总投资580万元，可形成1392.5吨/年的脱硝能力。
重点攻克矿山综合治理
2008年以来，公司将矿山的环境治理作为重点改造项目，截止2012年底累计完成浆砌石挡墙2500米、排水沟1000米、水泥硬面路面3000平方米、泥结石路面10000平方米、绿化面积30000平方米、网格护坡2000平方米 ，主运矿道路两侧种植速成杨1500棵、侧柏210棵、爬山虎800棵、火炬树200棵，完成破碎机卸料平台彩钢瓦密闭，对矿山所有开采进行了着色喷涂，投入资金500万元，取得阶段性成果。2013年6月投资600万元完成了引水上山工程，将电厂中水引到山上，用于矿山作业喷淋。
多措并举，加强二次扬尘治理
一是运输车辆管理，在厂门口设立洗车点，对进出厂辆进行清洗，清洗不干净不许进出厂，物料运输车辆不苫盖不许进出厂，限定车速不得超过5公里/小时，每条道路派专人盯守。二是增加绿化面积，各分公司除预留检修用地及通行道路外，其余地块一律进行绿化。其中烧成分公司新增加绿化面积7230平方米，水泥分公司新增加绿化面积2562平方米，矿渣磨分公司新增加绿化面积2390平方米，以上工程施工费及苗木费共计200万元。
2012年及2013年，公司环境治理共搭建大棚39748平方米，投资3295万元，绿化42182平方米，投资300万元，改造除尘器18台投资2950万元，低氮燃烧及烟气脱硝工程1300万元，购买洒水车两部投资80万元，矿山综合治理1100万元,共计投资9025万元。通过治理，大气环境和厂区面貌有了很大改变，基本上实现了地绿天蓝，清洁生产、花园式工厂的目标。通过治理虽然取得了很大的成绩，但还存在很多问题和不足，公司将继续发扬成绩、纠正不足，使环保工作再上一个新台阶。