异型烟分拣自动化技术实现突破
关键技术助力烟草行业高效发展
作者｜马学成1 张国华2 李剑秋3 汪洋4
1、中国烟草机械集团许昌烟草机械有限责任公司
2、中国烟草总公司河南省公司
3、河南省烟草公司郑州市公司
4、河南省烟草公司许昌市公司
卷烟物流配送中心在异型烟分拣过程中面临诸多挑战，如人工拆箱效率低、分拣速度慢、作业时间长及现场凌乱等。为解决这些问题，研究团队针对自动拆箱与补烟技术、全品规自动分拣、计数输送和高速堆垛等关键环节展开攻关，成功研发出异型烟自动拆箱机、穿梭车、组合式分拣机等多种设备，实现了行业的技术飞跃。
引言
近年来，细支卷烟因具有成本低、危害小、税利贡献大等优势，逐渐成为消费者新宠，并推动了烟草行业发展。然而，伴随异型烟产量提升，传统的人工分拣模式已难以满足现代物流配送需求，亟需技术创新以优化流程。
现状分析
当前异型烟分拣主要依赖人力进行供烟、分拣与包装，整体自动化程度较低。此外，特异型烟的存在进一步限制了堆垛速度，导致工作效率下降，作业环境混乱。
关键技术研究
1. 自动拆箱与补烟，破解人工瓶颈
项目组成功研制首台异型烟拆箱机，能够同时处理细支和中支烟箱，大幅提升自动拆箱比率至75%左右；同时开发异型烟穿梭车，实现约85%的自动补烟。
2. 全品类分拣，提升作业效率
基于条烟规格差异，研究人员将异型烟划分为A、B、C、D四类，并分别采用不同分拣设备——组合式分拣机适用于A、B两类（占比达90%），侧拨式分拣机用于C类，下落式分拣机服务于D类。三种分拣设备协同工作，可覆盖所有异型烟品规。
3. 计数输送，缩短订单间隔
新型异型烟计数输送装置由低速与高速输送带组成，通过负压系统吸附条烟，消除滑移现象，显著提升输送满载率。
4. 多工位堆垛，提高包装速率
“两套拨烟堆垛装置+1台并联机械手”的创新设计有效提升了异型烟堆垛效率。其中，两拨烟堆垛装置负责细支及中支条烟，占任务总量80%以上；并联机械手则专精处理剩余20%的特殊烟型。
5. 空箱回收，改善现场管理
空箱经专用输送线集中回收，减少现场堆放，使作业空间更加整洁有序。
应用效果
上述技术已在河南省烟草公司许昌市公司实施，结果显示，异型烟分拣系统的自动化水平大幅跃升，且单小时最大处理能力可达7000条，远高于业内平均水平。
结论
此次技术革新不仅解决了长期困扰异型烟分拣的技术难题，也标志着我国烟草物流体系迈入更高阶段，有助于支持行业持续健康发展。