一文带你学会循环取货运输模式
Milk Run运输（循环取货）是一个柔性化的运输系统网络，其可以统筹优化运输成本。本文介绍企业推行循环取货需要具备的条件与实施方法。
循环取货（Milk Run）是平准化的工具，旨在增加供应商与工厂之间库存与运输的柔性，并通过精益物流方式实现高效运输。
01、循环取货的定义
循环取货(Milk Run)，也称为“牛奶取货”“集货配送”“多仓储间巡回装卸货混载运送”“定时定点取货”。是指一辆卡车按照既定的路线和时间依次到不同的供应商处收取货物，同时卸下上一次收走货物的空容器并最终将所有货物送到汽车整车生产商仓库或生产线的一种公路运输方式。
- 中文名：循环取货
- 外文名：Milk Run
- 又称：牛奶取货操作模式，多个供应处取零配件
该模式按需求方物流时间表规定的时间、路线对多家供应商进行混合装载，是一种精益物流的方式。
02 循环取货的意义与价值
1、传统入厂物流供应链：
- 时间窗和频次由整车厂制定；
- 物料供应商按整车厂生产计划自行送料。
2、推行循环取货（Milk Run）的特点：
由第三方物流公司提供一体化物流规划，包括路线设计、窗口时间和频次的设定，特点包括：
- 多频次、小批量、定时性；
- 车次减少，有利环境、交通和安全；
- 降低零部件运输成本；
- 减少料箱料架周转量，使用可循环包装；
- 车辆高装载率，物流资源均衡利用；
- 降低整车厂和供应商双方库存；
- 运输网络化，物料状态可控，紧急响应提高；
- 送货车辆规格统一规范；
- 标准化操作，可预测性强。
03 循环取货的优点与益处
- 实现多频次、小批量的平准化订单供货；
- 按生产进度与需求准时、有序供给；
- 削减采购周期，降低现场在库，减少资金占用；
- 减少运输车次，提高车辆积载率，减少运输浪费。
（1）对整车厂的好处：
- 灵活的外部物流系统支持精益生产；
- 成本和绩效明朗化——物流成本细分；
- 降低库存，减少仓库面积；
- 减少周转用料架料箱数量；
- 均分时间窗，合理使用资源；
- 整合并建立整车厂的物流信息数据；
- 简化管理层次，提高效率；
- 车辆规格统一，司机操作标准化；
- 提供供应商的考评依据；
- 规范各环节运作；
- 有利于可周转料箱的管理。
（2）对供应商的好处：
- 减轻运输压力，使其专注生产；
- 降低库存，减少仓库面积；
- 减少料架料箱周转用量；
- 固定时间窗，有利生产安排；
- 简化管理层次，提高效率；
- 车辆规格统一，司机操作标准化；
- 有利于可周转料箱的管理；
- 收货的规范性增强；
- 统一培训，参与整车厂物流操作流程制定；
- 加速供应商问题的解决。
三种循环取货的运输模型
MILK-RUN下的运输网络设计根据不同供应商和产品特征选择合适的运输方案，以减少运输成本和库存成本。以下为常见的三种运输模型：
- 单点直送模型
- 集货配送模型
- 混合转运模型
实际应用中，通常会结合多种运输模型，根据供应商情况选择合适方案。
03 循环取货MilkRun实施步骤
1、绘制供应商分布图
明确各个供应商地理位置，作为后续线路设计的基础。
2、选取车辆
建议选用飞翼式卡车或侧帘展开式飞翼车，具有装卸速度快、效率高等优点。
3、包装确认
采用标准化包装规范，提升整体车厢装载效率，追求全局最优而非局部最优。
4、取货零件供应商场地要求
- 出货场应在室内或有防雨棚，装卸需在室内进行；
- 场地高度不低于5.6米，满足飞翼车装卸标准；
- 固定的卡车停车位；
- 夜间照明充足，以支持双班作业；
- 配备短叉叉车，叉车长度不超过1.2米。
5、取货路线设计
设计原则：
- 就近原则；
- 结合看板分割原则、内物流设计原则进行路线规划。
设计步骤：
- 计算各时间间隔内每家供应商的出货量；
- 根据就近原则整合临近供应商的出货量，调整取货时间、车辆规格及供应商数量。
6、绘制装载负荷图
- 指示装卸作业顺序及荷重平衡；
- 不同规格、箱种不可码放在一起；
- 注意车辆装载的平衡问题。
7、取货物流时间
涉及以下时间表：
- 收货时刻表、取货运行时刻表、验收时刻表；
- 入链、出链时刻表、空箱整理、计数时刻表；
- 叉车作业时刻表等。
8、取货信息管理
借助SRM系统管理供应商库存，并基于生产计划进行平准分割，算出需求后组织供货，通过看板指示取货流程。
总结
推行循环取货MR模式的前提条件均为必要条件，只有确保这些前提条件，才能达到MR模式理想的成果。