前言
随着物联网的兴起，越来越多企业将传统业务流程向电子化、自动化升级，用智能监管取代人工监管，解决长期以来业务流转慢、效率低、漏洞多等难题。而“厂内物流”作为企业大宗货物采购、销售的重要业务环节，无疑成为企业升级改造的重点之一，因此“大宗物料管理系统”应运而生，解决了众多大宗生产企业的管理难题和痛点。
山西东锦肥业有限公司（以下简称：东锦肥业），位于山西交城经济开发区，东锦肥业建设有年产30万吨硝酸生产线、年产20万吨硝酸铵钙、年产10万吨硝酸钙、年产20万吨硝酸镁、年产10万吨硝硫铵生产线，二期工程建设年产10万吨硝酸钾、年产10万吨两钠、10万吨储热用熔盐、副产6万吨/年氨水生产装置和10万吨/年氯化镁生产装置的“86万吨绿色新材料项目”，年产值超过10亿元人民币。
东绵肥业是一家以煤化工产业能源为主的化工企业，主要从事硝酸铵钙、硝酸钙镁、硝酸钾等特种硝基钾钙镁农用化肥，以及硝酸钠、亚硝酸钠、硝酸钙，硝酸镁、氯化镁、熔盐等工业原料。
项目背景
物资种类多样化、结算形式多样化，涉及部门较多，管理繁琐
过磅流程繁琐，人工成本高
人工过磅效率低，易造成车辆拥堵
车辆集中到达厂区，导致厂区拥堵，存在安全隐患。
各业务节点未进行精细化管控，无法满足企业各业务流程的精细化管理需求。
为加强现场业务流转效率，提升企业管理水平，堵塞漏洞，减员增效，实现无纸化办公和精细化管理。因此，需要建设一套稳定可靠、功能完备、节能高效的大宗物料管理系统。
建设情况
东锦肥业厂内物流销售业务流程展示
1
订单同步
与 ERP-GS系统对接， ERP-GS系统自动同步订单信息至大宗物料管理系统。
2
自助派车
客户/供应商/业务员依据销售/采购订单，根据运输计划量，在业务/客商系统中自助录入派车单。
3
派车消息推送
通过微信向司机推送“派车通知”信息，内容包含物料信息、装/卸货地点信息、到场日期等相关信息。
4
门禁入厂
车辆到门禁处司机不下车，在自助终端刷身份证进行到厂登记，通过车牌识别自动校验车辆信息，抬杆入厂。
5
一次计量（轻车）
红绿信号灯变绿时车辆上磅，红外光栅定位车辆是否完全上磅，若车辆未完全上磅时，语音提示：“请调整车辆位置”，车辆停合适后，司机刷身份证，系统自动校验身份证信息进行皮重计量；
6
消息推送
一次计量完成后，司机收到一次计量信息（物料计量完成通知）和装货信息（产成品装货通知），库管员收到装货信息。
7
装车确认
货物装满后，司机刷身份证，手持机校验装货信息。
8
二次计量（重车）
车辆上磅，车辆停稳后，司机刷身份证检验信息，系统自动完成计量，将计量数据推送给大宗物料管理系统，自动生成销售出库单，系统核减销售订单余量。
9
磅单自助打印(电子磅单)
计量完成后，司机通过自助计量终端自助打印磅单，并形成对应的电子磅单。
10
物料计量完成通知
计量完成系统自动验证通过后，司机收到电子磅单重量信息（物料计量完成通知），司机驾驶车辆离厂
11
门禁核验出厂
司机到达出厂门禁刷身份证+车牌识别，系统校验车辆业务完整性，自动放行。
建设成效
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每辆车过磅时间仅需5-15秒，快捷高效
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称重环节节约80%的人工成本，降本增效
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实现数据集中管理，便于数据的管理和分析
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规范了业务流程，提高了数据准确率
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实现物料管理的智能化、数字化和信息化
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与第三方系统对接，打通企业的数据流
