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君正集团智能计量系统精准、高效、便捷

君正集团智能计量系统精准、高效、便捷 易思软件
2024-11-08
2


企业概况

内蒙古君正能源化工集团股份有限公司(简称:君正集团),2003年创建于乌海市,是全国循环经济示范基地、中国化工企业500强、国家级高新技术企业和自治区60户重点企业之一。截至2023年末,公司资产总额为401.74亿元,业务涵盖能源化工、化工物流等领域。业务范围涵盖发电、石灰石开采、生石灰烧制、电石生产、烧碱制备、乙炔法聚氯乙烯制备、硅铁冶炼、污水处理及其再生利用等环节,主要产品包括聚氯乙烯树脂、烧碱、电石、硅铁、水泥熟料等。


项目历程


1

项目一期

2018.6

君正化工蒙西、乌达、石灰石矿计质量系统开始建设,与SAP对接,共十七台地磅、6个门禁、两个集中计量中心的建设;

2

项目二期

2021.4

对蒙西、乌达及石灰石矿进行升级,改刷身份证,在门口加设自助绑卡终端,人员在后端进行远程绑卡操作;

3

升级改造

2022.7

对君正新收购企业“振声节能”无人值守计量项目进行利旧升级改造,接入集团主系统;

4

项目二期

2023.7

君正化工电石、BDO厂区、焦化新厂区计量项目实施,5.0平台基础上进行功能适配,新设备新方案;

5

系统升级

2024至今

蒙西5.0版新系统上线以及乌达老厂区软件系统5.0版升级改造。


建设内容

君正集团下属企业:乌达化工、乌达冶炼、蒙西化工、蒙西冶炼、石灰石矿、黑龙贵、振声电石等共20台汽车衡均使用统一的计量系统,各公司物流门门禁管理、计量管理、质检信息管理(断批、表观结果录入)、仓储物资管理(物料收发货控制、容差管理、补货卸货管理等)与SAP进行无缝对接。


解决方案



接口对接

实现与焦化自动装车系统、焦炭采制样系统、化产定量装车系统、化工液氯装车系统、出入库系统、SRM系统、SAP系统等系统的无缝对接,实现运单信息的传递、状态节点传输、与其他系统的信息传递触发,及引用SRM系统传递运单完成过磅。


签到排队

司机通过微信小程序预约到厂时间,到达电子围栏范围内进行签到。按排队规则叫号入厂,司机可通过微信小程序实时查看自己的排队情况,并且可以查看该品种的注意事项、通知及装车路线等。仓库管理人员可随时在系统中掌握厂外排队车辆情况。


调拨签到

通常一辆车会有多个派车任务,在系统所设定的规则当中,倘若该车存在调拨业务中的调入任务,则必须优先执行该业务。若司机在此时选择其他业务进行签到操作,系统便会发出相应的提示信息。

另外,仓装和铲装是车辆抵达现场之后可供选择的两种装车方式。当司机完成签到流程后,现场调度员会通过小程序来为每辆车进行任务分配,司机根据不同的装货方式前往相应地点进行装货。


自动断批及表观检验

自动断批:根据不同物料设置规则,进行自动组批后生成一个批号。

表观检验:在一次计量时所有表检都默认合格,现场质检人员根据每辆车的实际情况,对不合格车辆手持机修改为不合格,在二次计量时进行结果锁定;

这样,将信息回传给SAP系统时,每个派车单都会同时回传批号和表检结果,方便SAP化验后续操作。


智能门禁

车辆入厂时,司机通过刷身份证+车牌识别等方式验证车辆一致性,并通过控制道闸及视频对车辆进行入厂管理,记录车辆入厂信息;

出厂时,智能门禁系统自动检验车辆厂内各环节业务执行情况,系统智能判断,高效放行。


智能计量

车辆上磅并停到正确区域,司机刷身份证+车牌识别方式,根据系统提示自助完成计量。司机在无人干预的情况下、迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重流程,做到无人操作、无人值守、自动计重。


集中监管

集中监管系统充分整合君正公司现有衡器资源,对计量过程进行实时监控,用准确、真实的数据全面展示设备运行状态及运行情况,发现异常时,可远程辅助司机处理。实现了厂区车辆的规范化管理,业务流程的闭环管理、防作弊管理。


建设成效



每辆车过磅时间仅需25-30秒,快捷高效

称重环节节约了80%的人工成本,降本增效

实现数据自动生成,提高了数据准确率

与第三方系统无缝对接,打通企业的数据流

采样、批次管理、自动断批、质检等业务管控,实现质检精细化追溯

减少纸质单据,降低企业运营成本


END

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易思软件
领先的大宗商品供应链、物流信息化厂商,主营产品无人称重、无人装车、TMS、WMS和MES。
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