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赋能全球玻纤龙头!易思软件助力巨石集团打造厂区物流管理新标杆

赋能全球玻纤龙头!易思软件助力巨石集团打造厂区物流管理新标杆 易思软件
2025-05-29
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在工业数字化转型加速的今天,传统物流管理模式正面临严峻挑战。易思软件凭借深厚的技术积累,成功为全球玻纤行业领军企业中国巨石集团完成智慧物流无人值守系统升级,实现从"人工操作"到"智能管控"的跨越式转变,为企业智能化转型树立新典范。


巨石集团 · 全球玻纤行业领航者


中国巨石股份有限公司,作为中国建材股份有限公司玻璃纤维业务的核心企业,在全球玻纤行业中占据着举足轻重的地位。其玻纤产量全球第一,自 1999 年在上海证券交易所上市(股票代码:600176)以来,持续稳健发展。巨石集团已建成 20 多条玻璃纤维大型池窑拉丝生产线,玻纤纱年产能近300万吨。产品种类丰富,涵盖20多个大类、3000 多个规格品种,能满足6万多种应用。服务于全球 100 多个国家和地区的客户,其中不乏世界 500 强企业及行业龙头。



需求驱动变革


随着巨石集团业务的不断拓展,原有的业务管理模式逐渐暴露出诸多弊端。难以满足智能化工厂建设的发展需求。

上线前 

车辆集中到达厂区,导致厂区拥堵,缺乏有效的排队管理机制,插队现象时有发生,存在严重的安全隐患。

在集团总部,有限的地磅数量与繁重的工作任务形成尖锐矛盾,人工操作不仅效率低下,还极易出现数据误差,严重影响各岗位数据获取的及时性与决策的准确性。

在原材料管理环节,大量运输车辆的涌入导致紧急物料调度混乱,车辆卸车时依赖电话沟通仓位,导致效率大幅下降。

应用系统较多,存在数据孤岛现象,导致业务流程断裂、跨部门协作效率低下,企业亟需实现与 SAP、WMS系统的无缝对接,确保各系统间业务数据的实时共享与流程贯通。



定制化解决方案


针对巨石集团的实际需求,易思软件制定了全面且细致的项目规划,项目分两期进行建设,涵盖巨石总部(一期)以及磊石、智能制造分厂(二期)。构建了一套功能完备、高度集成的智能化系统,涵盖业务平台、移动端小程序、预约管理、电子围栏签到、厂内地图指引、智能调度、门禁管控、无人值守计量等核心功能,并实现与 SAP、WMS 系统的无缝对接,全方位重塑厂内物流管理体系。



系统深度集成,数据高效流转

无人值守系统与巨石集团现有 SAP 系统深度集成,实时同步供应商、仓库、物料等基础档案信息。业务完成后,系统自动将收货计量单推送至 WMS 系统,确保数据的实时性与一致性,消除信息孤岛。



智能预约调度,优化工作流程

  • 工作人员每日在固定时间完善装卸点信息并发放预约号,预约系统支持根据物料分组自定义预约时段,并实时显示约号余量

  • 司机可通过预约系统提前查看次日装卸货状态,并根据自身行程,在移动端灵活预约到厂时段、约号量及拉货量。

  • 有效避免司机扎堆等待,减少无效滞留时间。

  • 系统具备临时增号功能,同时可对预约率、到厂准时率等关键指标进行统计分析,为科学调度提供数据支撑


司机到达电子围栏范围内,通过移动端一键签到,自动进入排队序列,排队进度实时更新,可随时查看前方等待车辆数,预估等候时长,彻底告别“排队焦虑”。




厂区线路图指引,提升物流效率

系统提供厂内静态地图与定制化装卸货路线图,司机可实时查看装卸货点位置与导航路线,大幅减少沟通成本,提升物流运输效率。



智能门禁管控,保障厂区安全

采用先进的车牌识别技术,对进出厂车辆进行严格管控,禁止无权限车辆进出,并详细记录车辆进出时间,确保厂区物流安全有序。



移动化收发货管理,强化过程追溯

通过手持终端设备,可快速读取司机身份信息,确认装卸车状态,并支持拍照留痕,详细记录收发货时间、人员及原料扣减情况,实现业务流程全程可追溯。



无人值守计量,实现精准高效

车辆上磅并停到正确区域,司机刷身份证+车牌识别方式,根据系统语音提示、LED指导自助完成计量。二次计量后自助打印纸质磅单(同时自动生成电子磅单)。司机在无人干预的情况下、迅速、准确、安全、稳定、便捷的完成计量业务,计量效率提升80%以上,避免了人为差错和跑冒滴漏。



远程集中监管,保障系统稳定

实现重点业务环节的统一集中管理和调度。工作人员可以在集控中心远程查看各关键环节的业务执行情况,并对异常业务进行远程对讲、审批与处理,全方位保障系统稳定运行与业务顺畅开展。



成果显著 · 树立行业新标杆


01


全流程自助化运营

  • 车牌自动识别,高效通行

  • 集成雷达定位系统,语音指导,自助过磅

  • 7×24小时集中监管,无需人工干预

02


全业务链协同管理

  • 微信小程序预约系统,车辆等待时间减少70%

  • 厂区路线图指引,司机寻路时间节省80%

  • 与SAP、WMS实时数据交互,业务处理效率提升80%

03


全维度风险管控

  • 动态皮重分析算法,杜绝"跑冒滴漏"

  • 装卸货全程影像留存,责任可追溯

  • 电子围栏+智能门禁,厂区安全等级全面提升

04


可扩展架构规划

预留吨包抽检、大数据分析等接口,可扩展AI功能,为企业未来智能工厂深化应用奠定坚实基础。



结  语


易思软件技术有限公司始终聚焦工业智能化场景,已为能源、化工、建材等多个行业提供定制化解决方案。此次项目的成功实施,再次验证了我们在厂内物流智能化解决方案领域的强大实力。


未来,易思软件将继续秉承创新精神,持续为更多企业提供优质、高效的智能化解决方案。如果您的企业也面临着类似的智能化转型需求,欢迎联系易思软件,我们将竭诚为您服务,共同开启智能未来!


·END·

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易思软件
领先的大宗商品供应链、物流信息化厂商,主营产品无人称重、无人装车、TMS、WMS和MES。
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