企业概况
中联润世新疆煤业有限公司(以下简称中联润世), 于 2008 年5月21日成立,经营范围包括煤炭开采与销售等业务。中联润世煤业位于新疆准东经济技术开发区,现生产能力为1200万吨/年,是近年来得到国家发展改革委产能核增许可的企业之一。
建设需求
地磅人工计量、筒仓人工装车业务环节,人员用工多、人工成本高,工作效率低,影响拉运效率。
缺少煤种排队管理,无队列,缺验证,易装错品种,给企业造成损失。
地磅计量信息数据滞后,无法实时了解现场产销数据,影响企业决策。
筒仓人工装车易出现"装不足"、"超重装"、"装偏载"、"洒溢料"等问题,导致无法实现精准装车
现场工作环境艰苦,风沙肆虐、烈日炙烤、煤尘弥漫、冬季严寒,改善员工工作环境。
建设内容
在中联润世新疆煤业有限公司已建成的矿区东、西门岗、停车场、六台双向称重地磅、采区原煤销售、产品煤筒仓等设施基础上,建设了东、西门岗双进双出四通道智能门禁管理系统、无人值守计量系统、停车场管理系统、筒仓无人智能装车系统及集控中心等内容。通过将订单管理、派车(车辆)管理、进出场管理、货物管理、称重管理、数据统计等纳入系统,实现了数据化、可视化、信息化,保证了数据传输的安全性、实时性和完整性。
门禁管理
入厂自动验证,无需人为干预。通过系统设置分流,现场硬件管控,加强监管,流程化、系统化引导,指引司机入厂,让司机可以快速按照流程完成业务。
实现车辆按物料分流管理,有序入厂,减轻矿区内部交通运输压力。
称重管理
通过调整、优化计量业务流程,充分利用汽车衡现有设备,结合多种计量防作弊手段,在计量中心构建完善的远程可操控计量管理系统,现场自动计量,远端集中监管模式,实现对全厂物资的无人计量及异常情况远程辅助计量。
车型建模
通过雷达对车辆的探测测量,对车辆进行高速扫描,以获取轮廓测量的三维点数据,通过三维点云数据进行坐标转换,自动形成被测车辆的精确轮廓建模信息。
厂内排队
一次计量后,司机到厂内停车场,进入厂内排队序列,根据入厂先后顺序通过(LED 显示屏、喇叭、电话、短信等形式)自动叫号,提示司机进入装车区域。
筒仓无人智能装车
无人智能装车系统主要利用激光雷达扫描和传感器探测技术来实现车辆定位、车辆车厢检测、料高检测等功能,同时通过计算处理技术对雷达数据进行分析、判断,联动指示装车对司机移车做出指示,实现装车过程的自动化及智能化。
雷达实时探测,计算测量车辆移动数据,并通过电铃、语音进行指导辅助,将雷达探测数据及时迅速反馈到装车智慧大脑控制设备,装车智慧大脑控制设备以及程序进行运算控制装车。
雷达对于现场装车的料位探测,防止装冒 。
刷卡获取装车信息
该刷卡设备支持身份证、IC卡、二维码识别,通过与无人值守过磅系统数据接口对接,获取装车数据,如预装量,车辆皮重、车货总重等信息,为自动定量装车做装车数据依据。与现场定量料口对接,司机刷卡后按键开启、程序根据装车量自动停止、并支持应急停止功能。
筒仓装车视频显示
通过视频信息接入到室外屏幕,司机可以实时查看装车情况。
价值成效
优化停车场管理体系,通过预约、排队、路线规划等功能,实现了停车场的有序管理及沫煤、混煤分流管理。
通过自助派单、线上调价等功能使得业务部门和客户全程全天候实时透明化管控,推动业务效能提升。
无人值守计量杜绝人为漏洞,实现销售管理智能化,对销售的厂内物流运输统一管控、统一监管。
无人装车系统根据不同车型、煤种、装载重量等多维度建立装车模型,适用于各种车型及混编车辆。
无人装车系统 24 小时全天候高效、稳定装车,实现从“自动”到“智能”的全面提速。
通过对销售业务各节点(包括自助派车、线上审核、排队调度、自动叫号、无人智能装车等环节),配套网络销售平台,实现原煤销售全流程规范化、高效化、智能化、自动化、可视化、数字化。
结语
自2016年易思软件与中联润世携手合作开始,随着中联润世的业务增长、业务调整、业务优化,易思软件多次助力中联润世现场系统多次扩展、升级、优化。我们秉持以客户为中心的理念,深入了解需求,量身定制更符合中联润世现场业务的解决方案。不仅提升了业务效率、管理水平,且降低了人员成本、人为错误和舞弊风险,还有效改善了人员工作环境,为企业带来了显著的经济和社会效益。
未来,我们将秉承创新、协同、共赢的合作精神,继续紧密携手,推动智能化建设的深入发展,发挥技术优势和创新能力,提供更优质高效的服务,助力中联润世信息化全面建设加速,实现绿色生产可持续发展。
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