【重磅!榆树泉煤矿双无人智能系统上线】计量&装车全自动化，效率翻倍!

榆树泉煤矿成立于2002年，位于新疆阿克苏地区库车市，主要从事原煤开采、加工及销售等业务。随着业务的不断扩展，传统的装车模式逐渐暴露出诸多问题：

人工计量效率低下

装车精度难以保证

现场管理混乱

运营成本高

为解决这些问题，榆树泉煤矿决定引入智能化管理系统，易思软件凭借丰富的行业经验和技术实力，成为其合作伙伴。

2019年，易思软件为榆树泉煤矿建设了一期无人值守称重销售系统，该系统包含智能门禁管理、无人值守计量等模块。通过将订单管理、派车管理、进出厂管理、称重管理等环节纳入系统，实现了发运过程的数字化、无人化和信息化管理。

车辆进厂时，司机通过自助终端刷身份证进行登记，系统自动校验车辆信息并抬杆放行，出厂时系统自动核验各环节执行情况，实现“无人化”智能管理。

无人值守计量

司机在无人干预的情况下，快速、准确、安全地完成称重流程，系统自动记录数据，确保数据的实时性和完整性。

第

二

期

无人值守称重销售系统优化升级

2023年，易思软件对榆树泉煤矿无人值守称重销售系统进行了全面优化升级，对软件版本迭代更新，并更换了更为先进的硬件设备，增加了厂内排队功能，并在门房保安室增设了监控看板，进一步提升了系统的智能化水平和用户体验。

厂内排队

一次计量后，车辆到达煤场门口，系统根据过磅先后顺序自动叫号，提示司机进入装车区域，有效解决了现场排队混乱的问题。

有序排队

在保卫室设置了物流车辆监控看板，工作人员可以远程查看厂内车辆排队情况及各关键环节的业务执行情况，系统7*24小时完整不间断记录各关键环节过程数据，实现可追溯管理，更好满足精细化管控要求。

2024年，双方再次合作，建设了无人定量装车系统，包含2个筒仓、4条装车车道，实现了无人操作、无人指挥、无人校验、无人值守的智能化装车模式。

系统集成雷达检测装置，自动扫描车辆轴数、车辆外形尺寸、车厢长、宽、深等参数，构建车辆三维模型。同步识别车牌并核验载重信息，通过与销售系统智能对接，完成车辆数据绑定与存储，精准执行无人化装车流程，适配各类车型与煤种的装车需求。

通过实时采集筒仓下电子汽车衡的称重数据，联动调控筒仓定量给煤机的运行，并对定量给煤机的动态误差进行实时校验。同时，系统集成车辆位置检测、防撒雷达探测、料位检测、下料流速控制等先进技术，实现多料口同时下料，不仅显著提高了装车速度，更确保了装车过程的稳定性和精确性。

智能交互提示

各装车通道前方的立式 LED 屏，集成显示当前装车的监控视频、车辆位置动画、装车进度数据、行车指令及图示等信息，醒目提示司机前进、停车或倒车。同时，LED屏幕和语音播报系统相互配合，实时为司机推送装车进度、挪车指令等重要信息，极大地保障了装车过程的高效性与安全性。

系统采用智能动态补偿算法，结合重量、设备控制等，有效排除尘雾干扰，具备防尘、防风沙、防水、耐高低温等能力，确保在雨、雪、尘等恶劣天气下装车成功率超过99%。

通过三期项目的建设与优化，榆树泉煤矿实现了从传统人工操作到智能化管理的跨越式升级，带来了显著的经济效益和社会效益：

01

效率提升

无人装车系统将装车速度提升至≤180秒/辆，装车精度控制在±1‰以内，大幅提高了装车效率。

02

成本优化

减少了人工操作环节，降低了用工成本，同时避免了因人工失误导致的超载、偏载等问题，减少了经济损失。

03

安全管理

实现了全流程无人化操作，减少了人员在恶劣环境下的作业风险，提升了安全生产水平。

04

数据共享

无人装车系统与无人值守称重销售系统无缝对接，实现了数据实时共享与同步存储，为企业管理决策提供了有力支持。

榆树泉煤矿项目的成功实施，不仅是易思软件在智慧矿山领域的一次重要突破，也为煤炭行业的智能化转型提供了可复制的样板。科技引领未来，创新驱动发展，在客户不断升级的需求和挑战面前，易思软件将不断提升技术，创新产品，为更多大宗企业提供更先进的智能化解决方案和更高质量的服务。