质量有保障才能安全！注：请您一定要选择有资质、有责任心、有道德的单位。 我们的公司老板是慈善家是一位有有道德的人
尊敬的客户：
整套联轴器包括联轴器轮毂、铝壳、蛇形簧、密封圈、密封垫等、其中铝壳、蛇形簧、密封圈、密封垫等属于标准件，常有。但是联轴器轮毂为非标准产品，其生产需要根据用户电机、减速机、滚筒等几方面的轴径、轴伸、键宽等参数来订制。主明安装配合公差标准,由我公司技术部根据客户需求设计,因此整套联轴器一般不可能有现货供应，所以，建议您日常勤维护在用联轴器，并及时备件，以防紧急时刻出现故障，现货在短时间内没有办法及时供应。 蛇形弹簧联轴器轮毂的加工涉及到一系列的复杂加工工艺，其正常的生产周期常在一个月左右。
联轴器生产周期控制程序工艺流程
→联轴器轮毂设计根据贵公司要求设计图纸1～2天; 根据客户特殊要求，对方案进行认证，进行产品设计、修改、绘图、审核、批准，进行加工工艺编制。
→轮毂毛坯下料锻造4天; 计算材料、确定材料型号，下料，加热，锻造，正火处理。
→毛坯定形2天; 毛坯时效处理，去除内应力。
→粗车加工2天; 零件初步成形，去除大部分多余材料，发现毛坯缺陷，保证热处理深度。
→热处理加工3天; 调质处理：加热、保温，淬火，加热、高温回火。
→精车加工1.5天; 零件基本成形，保证加工尺寸精度和形状位置公差要求。
→磨床加工2天; 保证内孔及密封轴径位置的尺寸精度和表面粗糙度要求。
→钻孔加工1天; 加工各孔位，钻孔，攻螺纹。
→铣齿粗铣加工3天; 预铣齿，保证精铣齿形余量。
→精铣加工2.5天; 精加工齿形，保证齿形弧度及齿形的尺寸精度和位置公差。
→线切割加工1天; 加工键槽。
→表面处理1天; 去毛刺，磷化处理 。
→装配1天; 进行零件清理、清洗、配对、组装，调整。
→检测1天; 进行质量检验，进行外观、尺寸、硬度、扭转、平衡等性能检验。
→包装0.5天;
→共计27.5天;(数量大增加生产期,小型联轴器齿少减少生产期)
如果其他单位交货快,价格低, 只能把工艺简单化,那产品就可能存在安全隐患,例如毛坯定形2天.热处理加工3天,精铣加工2.5天,都不做了,等减少其他工艺。产品外观可能差不多，但是产品的质量安全就没有保障。您能放心的选择这样的产品吗？
我公司确实交货期比其它单位长,控制品质成本比其它单位高30%左右,公司是为产品实用过程中安全保障,不会减少生产工艺流程, 质量安全就在我们身边，它需要每一个人时刻关注着，只有我们都维护了身边的质量安全，才能真正保证个人的安全，家庭的幸福，企业的兴盛和国家的和谐！以下举两个真实发生过的
案例供您参考。
例1:A贸易公司向我公司需求逆止器NJZ200型,需要我公司15天内交货,但是生产品质安全有保障的这样产品加班必需23天才能交。
所以A贸易公司给B生产单位订购,货到用户运行3个月出现故障,造成3死多伤,需培偿6000多万元,A贸易公司找B生产单位，B单位法人不是老板,租用别人代替,经过法律程序,法人判刑几年，A贸易公司培偿1000多万元。就因为无视产品的质量安全盲目缩短产品生产周期，所以要接受血的教训。
例2:C破碎机生产厂家向我公司订购胀套Z2-170*225，因价格原因。
C生产厂家采购了D生产小型厂家的胀套Z2-170*225，破碎机到用户运行2天后胀套出现质量问题，导致大轮飞出，以至一个员工7级伤残。后来去找D厂家，发现D厂家因有事先联系过，需要赔偿的事，D厂家已经人去楼空。D厂家是没有注册的小家庭作坊。厂房也是租的。C破碎机厂家只能自己赔偿客户的员工10多万元。
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