质量有保障才能安全！注：请您一定要选择有资质、有责任心、有道德的单位。 我们的公司老板是慈善家是一位有有道德的人
尊敬的客户：
整套逆止器包括外套、内套、凸轮、侧板、滚柱、扼板、力臂等主装而成。其中外套、凸轮、侧板、滚柱、扼板等属于标准件，常有。但是逆止器内套为非标准产品，其生产需要根据用户减速机、中心高、轴径、键宽等参数来订制。主明安装配合公差标准,因此整套逆止器一般不可能有现货供应，所以，建议您日常维护在用逆止器，并及时备件，以防紧急时刻出现故障。现货在短时间内没有办法及时供应。
逆止器内套的加工涉及到一系列的复杂加工工艺，其正常的生产周期常在一个月左右。
逆止器生产周期控制程序工艺流程
→逆止器内套设计根据客户要求设计图纸1～2天; 根据客户特殊要求，对方案进行认证，进行产品设计、修改、绘图、审核、批准，进行加工工艺编制。
→内套毛坯下料锻造4天; 计算材料、确定材料型号，下料，加热，锻造。
→毛坯定形2天; 毛坯时效处理，去除内应力。
→粗车加工2天; 零件初步成形，去除大部分多余材料，发现毛坯缺陷，保证热处理深度。
→热处理正火加工3天; 调质处理：加热、保温，淬火，加热、高温回火。
→精车加工1天; 零件基本成形，保证加工尺寸精度和形状位置公差要求。
→钻孔加工1天; 加工各孔位，钻孔，攻螺纹。
→渗透淬火5天; 表面淬硬处理：准备高频加热线圈，加热淬火，加热、低温回火等热处理工艺。
→精车加工1天; 精加工轴承配合位和凸轮、滚柱作用位置保证其尺寸和形位公差要求。
→磨床加工2天; 保证轴承配合位和凸轮、滚柱作用位置的表面粗糙度及尺寸精度的要求。
→线切割加工1天; 加工键槽。
→装配1天; 进行零件清理、清洗、配对、去毛刺，组装，加油、调整。
→检测及测试运转3天; 进行质量检验：包括外观、传动声温测试、逆止性能、空载阻力矩的检验和试运转,逆止力矩测试。
→表面喷漆1天; 喷底漆和面漆各二遍,烤漆处理箱。
→包装0.5天;
→共计29.5天;(数量大增加生产期,小型减少生产期)
如果其他单位交货快,价格低, 只能把工艺简单化,那产品就可能存在安全隐患,例如;毛坯定形2天,热处理正火加工3天,测试运转3天不做了。渗透淬火5天,减少于2天,等减少其他工艺。虽然产品外观可能差不多，但是产品的质量安全就没有保障。您能放心的选择这样的产品吗？
我公司确实交货期比其它单位长,控制品质成本比其它单位高30%左右,公司是为产品实用过程中安全保障,不会减少生产工艺流程, 质量安全就在我们身边，它需要每一个人时刻关注着，只有我们都维护了身边的质量安全，才能真正保证个人的安全，家庭的幸福，企业的兴盛和国家的和谐！以下举两个真实发生过的
案例供您参考。
例1:A贸易公司向我公司需求逆止器NJZ200型,需要我公司15天内交货,但是生产品质安全有保障的这样产品加班必需23天才能交。
所以A贸易公司给B生产单位订购,货到用户运行3个月出现故障,造成3死多伤,需培偿6000多万元,A贸易公司找B生产单位，B单位法人不是老板,租用别人代替,经过法律程序,法人判刑几年，A贸易公司培偿1000多万元。就因为无视产品的质量安全盲目缩短产品生产周期，所以要接受血的教训。
例2:C破碎机生产厂家向我公司订购胀套Z2-170*225，因价格原因。
C生产厂家采购了D生产小型厂家的胀套Z2-170*225，破碎机到用户运行2天后胀套出现质量问题，导致大轮飞出，以至一个员工7级伤残。后来去找D厂家，发现D厂家因有事先联系过，需要赔偿的事，D厂家已经人去楼空。D厂家是没有注册的小家庭作坊。厂房也是租的。C破碎机厂家只能自己赔偿客户的员工10多万元。
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