
细度与目数
石英砂的细度是指石英砂颗粒的大小,用目数表示。通俗来说,细度又称为“粒度”或“颗粒度”。
目数是物料颗粒度大小或粗细程度的衡量,是指筛网在1平方英寸(1英寸=25.4 mm)内的孔数,例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。目数越大,孔径越小、物料粒度越细;目数越小,孔径越大,物料粒度越大。
一般来说,目数×孔径(微米数)=14832.4,比如,400目的筛网的孔径约为38微米;500目的筛网的孔径约为30微米。微米,我们通常是指粉体的粒度的大小(颗粒的最大长度)。由于存在开孔率的问题,也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同,不同的国家的标准也不一样,目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种,我国使用的是美国标准筛分粒度。
目数 (mesh) |
毫米(mm) |
目数(mesh) |
毫米(mm) |
2 |
8 |
100 |
0.15 |
3 |
6.7 |
115 |
0.125 |
4 |
4.75 |
120 |
0.12 |
5 |
4 |
125 |
0.115 |
6 |
3.35 |
130 |
0.113 |
7 |
2.8 |
140 |
0.109 |
8 |
2.36 |
150 |
0.106 |
10 |
1.7 |
160 |
0.096 |
12 |
1.4 |
170 |
0.09 |
14 |
1.18 |
175 |
0.086 |
16 |
1 |
180 |
0.08 |
18 |
0.88 |
200 |
0.075 |
20 |
0.83 |
230 |
0.062 |
24 |
0.7 |
240 |
0.061 |
28 |
0.6 |
250 |
0.058 |
30 |
0.55 |
270 |
0.053 |
32 |
0.5 |
300 |
0.048 |
35 |
0.425 |
325 |
0.045 |
40 |
0.38 |
400 |
0.038 |
42 |
0.355 |
500 |
0.025 |
45 |
0.325 |
600 |
0.023 |
48 |
0.3 |
800 |
0.018 |
50 |
0.27 |
1000 |
0.013 |
60 |
0.25 |
1340 |
0.01 |
65 |
0.23 |
2000 |
0.0065 |
70 |
0.212 |
5000 |
0.0026 |
80 |
0.18 |
8000 |
0.0016 |
90 |
0.16 |
10000 |
0.0013 |
表:目数与毫米对照表
通常来说,根据石英板材客户的需求,石英砂的粒度(颗粒大小,目数)分为6个等级,即:8-16目、16-26目、26-40目、40-70目、70-120目以及大于120目。在酸洗时,一般是将全目数的石英砂原砂进行酸洗,干燥后再进行筛分。
粒度对酸洗的影响
石英原矿破碎的粒度对石英砂酸洗有较大的影响,主要影响包括以下三个方面:
1)氧化皮厚度
一般来说,石英砂原料粒度越大,氧化皮越致密或厚度越大,则酸洗的难度越大。因此,对于那些氧化皮比较致密且厚度较大的石英石,最好是破碎成8-120目的石英砂进行酸洗,而不是对石英石块进行酸洗,以确保酸洗效果。
2)内包裹程度
包含在石英石或石英砂内部的杂质,我们称之为“内包裹”或“包裹体”。石英砂或石块的粒度越大,颗粒或石块中包含包裹体的可能就越大,含有包裹体的石英砂或石块就越多。一般来说,在酸洗过程中酸洗液不可能渗透至石英内部,也就是说一般情况下酸洗工艺不能去除包裹体内的杂质。因此,若石英原矿包裹体较多,将其破碎加工成石英砂进行酸洗,而且破碎得越细,包裹体就打开得越多,有利于酸洗液直接与包裹体直接接触,大大提升酸洗效果及质量。
3)与酸洗液接触面积
石英砂颗粒越细,表面积越大,与酸洗液接触的面积就越多,有利于提高酸洗效果。

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