在不到 12 个月的时间里，洛克希德·马丁公司的臭鼬工厂（Skunk Works）与 Divergent 公司将一个数字化无人机概念转化为了全尺寸的实体原型。
这个被称为“复制者”（Replicator）、翼展达 2.7 米的平台是利用 Divergent 适应性生产系统（DAPS）制造出来的。这是一种可缩短建造周期的增材制造（3D 打印）解决方案。该工具将工程设计、结构分析、制造和质量验证整合到一个统一的数字环境中，把整个流程连接成一个单一的工作流。
洛克希德·马丁公司的领导团队成员在最近的一次访问中讨论了该“复制者”原型。
扩大创新生态系统
在当今的安全环境下，速度与规模是决定性的要求。满足这些要求意味着需要将深厚的任务专业知识与全新的设计和生产方法相结合。在洛克希德·马丁公司，这包括与初创公司及新兴科技公司开展更紧密的合作，通过优势互补，更快速地将概念转化为实际能力。
这些针对创新的投资有助于让新参与者扩大规模，并向我们的客户交付能够应对不断演变之威胁的集成解决方案。
案例研究：Divergent
洛克希德·马丁公司与 Divergent 公司的合作就是一个例子。Divergent 是一家专注于先进制造（包括武器系统结构的增材制造）的公司。
通过其 Divergent 适应性生产系统（DAPS™），该公司将设计、分析、制造和生产组装融入到一个统一的、数字化优先的环境中，从而实现了快速投入生产以及迅速扩大规模的能力。
2024 年，洛克希德·马丁公司向 Divergent 进行了 2500 万美元的战略投资，以支持在多个任务领域探索应用，包括先进弹药，以及一个与洛克希德·马丁臭鼬工厂合作开发、被称为“复制者”的载具概念。
从合作到概念
强化国防工业基础—并提高其交付速度—已成为政府和整个行业的焦点。
在最近作为其全国“自由军火库”巡访行程的一部分、访问 Divergent 公司期间，国防部长皮特·海格塞斯（Pete Hegseth）视察了该“复制者”原型，并将其视为旨在帮助应对这些挑战的新兴生产技术典范。
与 Divergent 技术的合作正反映了这一核心要务：加速先进能力从设计到生产的转化过程。
（Divergent 增材制造产品）
通过将我们的航空航天专业知识与 DAPS™ 相结合，该团队展示了“数字化设计到生产”模式的潜力。利用数字工程和增材制造来快速迭代设计并制造硬件原型，他们在不到一年的时间内，将一个翼展 9 英尺的无人机系统（UAS，即无人机）从概念变成了第一件成品。
虽然诸如“复制者”相关概念的努力仍处于早期阶段，但它们正在帮助为未来系统如何开发和扩大规模以满足不断演变的作战需求提供参考。
专为速度与灵活性而设计
Divergent 的模式还通过减少对传统供应链的依赖，并使系统能够更快地响应不断变化的作战需求，从而带来了更具柔性（灵活性）的生产潜力。
在整个企业内部，各团队正在评估这些方法在哪些地方能够发挥最大的影响力，涵盖从弹药零部件到航空航天以及旋翼机应用的各个领域。
投资以扩大行之有效的方案
洛克希德·马丁公司的方法不仅仅局限于探索新技术。它的核心在于帮助有前景的解决方案向规模化生产过渡。包括在加速增长和集成的战略投资。
其他近期的投资，包括与 Saildrone 和 Fortem Technologies 的合作，也都体现了这一模式：将创新能力与洛克希德·马丁公司集成、扩大规模以及交付战备解决方案的能力相结合。
并非每一个概念都能发展成为正式的备案项目（Program of Record）。但每一次合作都能积累洞察力、强化商业关系并拓宽可能性的边界。
随着洛克希德·马丁公司继续与像 Divergent 这样的公司开展合作，核心焦点始终保持一致：投资创新、加速交付，并以极快的速度和规模推进下一代解决方案。