耐磨铸件不同于普通铸钢件和铸铁件，普通铸钢件和铸铁件大多是设备等产品中的一个组成部分而不能以独立产品存在，而耐磨铸件被不断消耗和更换而成为独立产品，独立销往各工业领域，因直接影响设备寿命和生产效率而被各行业所关注。磨损、腐蚀与断裂是材料的三大失效方式。磨料磨损工况是消耗耐磨材料最快的磨损工况。我国摩擦、磨损、润滑领域年消耗材料约占GDP的3%～5%。耐磨材料与铸件生产企业较一般铸造企业有着自身的特点和专业性，许多耐磨铸件企业既生产耐磨合金铸钢铸件又生产耐磨合金铸铁铸件，甚至还生产耐磨有色合金铸件（如耐磨铜合金件），近年来还有多金属复合材料、金属-非金属复合材料等创新耐磨材料和铸件出现。
我国耐磨铸件业已成为一个相对独立的产业，国内已有千余家耐磨铸件生产企业，同时形成了适于规模生产的钢铁耐磨材料工程化和产业化技术。铸造磨球、衬板、铲齿、颚板等耐磨合金铸钢和耐磨合金铸铁件已批量出口美国、日本、加拿大、澳大利亚、德国等工业发达国家，并在国外同行中产生广泛影响。随着与工业发达国家学术和技术交流、生产合作和市场贸易的发展，我国引进、消化、吸收了一批国外先进的钢铁耐磨材料技术，提高了我国耐磨材料产业的技术水平。伴随着我国耐磨材料产业的发展，在市场的导向下，我国一部分高等院校、科研院所和耐磨材料企业又自主研发了一批有自主知识产权的钢铁耐磨材料技术，有力地促进了耐磨材料行业的技术进步。其中“暨南大学先进耐磨蚀及功能材料研究院”主持的“节材耐磨损钢铁材料制造技术研发与工业应用”成果获得2015年度国家科学技术进步奖二等奖。为提升我国耐磨材料与铸件行业产业技术水平作出了重要贡献。
耐磨铸件主要用于矿业、冶金、建材、电力（火电）、建筑、化工、铁路、国防、船舶、机械等工业中的磨料磨损工况。特别是用于矿业和冶金工业采矿挖掘机和破碎机，选矿磨矿机（球磨机、半自磨机），金属轧机、电力工业火电厂磨煤机、建材工业水泥厂球磨机，采石厂破碎机和挖掘机等。国内年消耗耐磨件约820万吨，国内市场需求年增长率约3%～5%。
目前用量较大的铸造钢铁耐磨件包括筒式磨机磨球与磨段等研磨介质、筒式磨机衬板等研磨机械耐磨件、破碎机耐磨件、挖掘机斗齿等矿山和工程机械合金钢耐磨件、机械装备耐磨白口铸铁耐磨件、冶金机械耐磨件、清理机械耐磨配件等。其中，矿冶重机和工程机械是当前我国耐磨材料与铸件最主要的客户。广大耐磨材料与铸件生产企业根据矿冶重机和工程机械行业的需求不断改进、创新，提升铸件产品的耐磨性能，源源不断地提供更优质的耐磨配件，支撑着矿冶重机和工程机械的基础。
