每一次设备抢修，对于运行人员来说，都是一次考验！
这一次，是南山装置工艺氧泵3021.68B.BP1因密封泄漏气温度过低导致该泵无法备用。该泵是空分装置的关键设备，一旦出现故障，将直接影响氧气供应的可靠性，因此，现场采用一开一备的运行模式，确保向客户供氧的不间断。
然而，2016年1月12日，南山装置现场当班工艺人员发现工艺氧泵泄漏气温度下降过快，初步判断该泵密封泄漏，经过技术人员的分析后，认为可能是干气密封损坏，并对该泵进行排液加温，并重新预冷，但仍然无法达到备用要求，随即决定对该泵进行解体抢修。
鉴于涉氧作业的特殊性，为确保作业安全、质量可靠,装置经理组织机、电、仪工程师和维保人员在维修前，对作业危害作了全面、认真的分析，然后共同讨论确定了详细的维修方案，明确了应急处置措施，制定了维修细则，并安排与低温泵厂家联系，要求派技术人员现场指导。同时，第一时间将相关情况上报公司管理层。但是，这次的考验来得真的有点大了，因为随后的诸多意想不到，竟然将原本的抢修变成了检修。
先是厂家维修人员的档期安排不过来，接着又赶上连续的阴雨天气，给氧泵抢修作业带来了很大的难度。为了尽快完成任务，保障装置可靠运行，检修人员急现场之所急，想办法，出主意。他们搭起雨棚，保护电气、仪表、管道接口。与时间赛跑，充分利用停雨间隙加班加点抢进度。
但是，抢修并没有预想的顺利。在第一次维修回装之后，发现故障并未能得到彻底解决。面对失败的结果，大家不免有些气馁。装置经理连夜召开检修会，对所有可能的原因进行逐一分析，最后果断决定再次解体进行二次维修。
功夫不负有心人。在所有维修人员的共同努力下，1月22日成功回装。23日15时42分开始试车，各项指标正常，19:15完成泵箱珠光砂填装，氧泵正式投入备用状态。至此，本次检修任务终于完成，大家心里的石头总算是落了地。
此次氧泵抢修作业牵涉到多项特殊作业，同时又是涉氧作业，风险较高。通过检修前的周密准备和检修过程中的精心组织，并在全体参与者和班组操作员的密切配合下，成功克服了不利天气条件的制约，安全地完成此次检修任务。