福林气体大修已开始13天，各模块检修按计划进行中。来自林德气体西南区仪控团队承担了Metso分子筛阀门拆检维修、Flowserve阀门维护、仪表PM执行与系统防浪涌升级的检修项目，在前来支持的仪表工程师和专业经理、模块负责人的共同努力下，几项检修项目在保质保量的前提下，都赶超了计划进度，较原计划提前完成。
Metso分子筛阀门从管道上拆下来后需要运到场外进行拆解，仪表工程师和模块经理时刻跟进阀门拆卸进度，并一再强调在拆卸和运输过程中保护密封面。在维修车间监督承包商对阀门的拆解工作中，对每一个细节进行把控，对每一个更换的衬套、每一根打磨的轴，用手指抚摸检查，确保配合面平整光滑，一旦发现有不平整的地方，立即要求服务商重新处理，保证了阀门维修质量。
Flowserve阀门维护项目主要在冷箱和储罐上进行，仪表工程师带领承包商每日往返于60多米的冷箱、10多米的储罐上。氧储罐上的阀门需要在线维修，并对阀芯进行氧清洁。后备氧泵回流阀在保证供气可靠性中起着重要的作用，他们与业主项目经理、装置经理，林德上海技术支持经理和服务商一起对氧阀在线维修存在的风险与控制、操作过程进行反复确认，成功完成了内漏阀门的在线维修，并在维修后对更换下来的密封圈进行分析，确认阀门内漏的原因是密封圈未均匀压紧。
仪表PM中接线端子改造、压力变送器打压校验，仪表工程师带领服务商对140多个接线箱上千个接线端子进行改造，对改造后每一个端子进行紧固检查，确保没有虚接的情况。对200多个压力变送器进行打压校验，对出现零点漂移、漏气、进水等情况的变送器及时和模块负责人沟通，进行校验、更换和防水等处理，同时将九江现场的防浪涌升级经验分享到南山装置的系统防浪涌升级中，在施工过程中监督指导，保证了升级改造高效优质的完成。
追求细致，追求极致，这是仪控团队的工作目标，也是对自己的要求。
