11月，福建联合石化公司、福林气体公司正按计划同步进行装置停工大检修。此次大检修的规模装置数量、工程量、影响都为建厂以来之最。为保证下一个运行周期的安稳运行，全厂上下都在倾尽全力，保质、保量的完成检修任务。
作为福林气体最大的气体客户，FREP的检修吹扫、置换用氮也达到了历史最高水平。面对如此艰巨的挑战，福林气体将联合空分装置负荷提至最大，同时与福建联合石化积极协商调整操作引入不纯氮以满足其用氮需求，保证检修期间氮气供应。市场营销部与生产部等部门多次与福建联合石化多部门就检修期间用氮需求进行量化分析，停工前每周一次计划会，停工后估算每天检修的氮气用量，并对缺口的氮气量共同商讨解决方案。生产部根据生产条件，以最大负荷生产产品，并提前备好最高罐容。市场营销部提前做好与液体客户的沟通，征得客户支持停止液体发货。
随着更多的装置进入停车，用于吹扫、置换的氮气用量急剧上升，福林气体及时与联合石化液位做到同步预警，并提供产量和液位数据，合理安排液氮槽车进厂，主动配合反充装工作，对现场司机进行劳保佩戴和卸车操作检查，确保反充装全程安全规范。
大检修中，福林气体秉承“客户至上，服务周到”理念，积极应对检修过程中氮气用量的变化情况，勇于担当，主动作为。在生产上，装置动力全开，调整操作，力争供需平衡；在营销上，服务客户，奋战在最前线。
