『行业案例』古老传统的全新阐释
中国机床总公司 
七个世纪前，当其他地区（这些地区如今是现代意大利的一部分）正在发展商业、科学和艺术时，马尼亚戈镇的工匠们正在学习如何精巧地锻造金属。马尼亚戈镇坐落于多洛米蒂山脉的山脚下，拥有富铁土壤和充足的水资源，因而成为刀具制作工艺的理想场所。其优质的刀片迅速受到追捧，而该镇如今被很多人尊称为世界刀具之都。自 20 世纪 60 年代以来，马尼亚戈还以另一种叶片的制造传统而著称 – 制造用于发电的汽轮机叶片。C*Blade 的总部就设在该镇，该公司是能够满足发电行业高需求的仅有的数家公司之一。在生产用于蒸汽和燃气轮机的各种即装即用的叶片方面，C*Blade两个工厂的 130 名技师在发电市场中大名鼎鼎。
C*Blade 的 Cam-Cad 办公室经理Gianluca Canzian 解释，企业也在不断地发展。“在过去的 15 年里，叶片制造已发生了翻天覆地的变化，”他说道。“新的工艺和工程技术层出不穷。发电行业需要更高效的产品，这意味着需要性能更好的叶片。但这对于制造商而言，意味着更加复杂的加工。”2008 年开始的全球经济危机使这一情况更具挑战。甚至最成功的发电公司也大幅削减了他们的开支，不少公司都推迟了对汽轮机的新投资。Canzian 说：“这也部分改变了我们工作的重点，因为经常有客户要求我们生产新的叶片来取代现有汽轮机上的旧叶片。”为了适应这些变化，C*Blade 不得不变得更加灵活和高效，并更及时地完成工作。尽管收入会减少，但也必须保持制造精度。公司应对这些变化的方法是彻底地重新考虑其运营和加工方法。在这方面，公司获得了其长期解决方案供应商之一——山高刀具集团的帮助。
以前，C*Blade 采用的所有铣削刀具都是为了单独的加工作业而完全定制的。这提供了较高的精度，但成本也非常高昂而且耗时，因为必须制造刀具并在刀具磨损时加以更换。
C*Blade 的加工车间经理 Luca Bassan 解释说：“为了能更灵活，我们需要降低我们铣削刀具的成本和库存补充时间。与山高刀具集团的工作人员并肩工作，我们能想出具有挑战性但颇具成效的主意。”
C*Blade采用三维建模技术设计汽轮机叶片模具。
山高刀具集团与C*Blade并肩合作，旨在打造专为满足特定加工需求的定制工程刀具。2013年以来，已推出了两大创新：具有标准刀片的非标三面刃铣刀和枞树刀具。具有标准刀片的非标三面刃铣刀属于专为满足C*Blade加工需求而设计的三面刃铣刀系列。非标刀体符合特定的铣削标准，而标准刀片可以简单、及时地进行更换和补充，从而降低库存和投资成本。枞树刀具优化了汽轮机叶片支脚的生产，可以完成之前由两台独立机床执行的工作，而且加工时间缩短了 70%。
工程师们想出了将非标刀具与标准刀具相结合的主意。例如，可以使用将定制的三面刃铣刀与标准刀片配合使用。与三面刃铣刀不同，标准刀片可以随时订购和更换，只需等待几天时间即可补充库存。这样，刀片始终有库存，而且比非标刀片更便宜。通过将这两类元件相结合，C*Blade 不仅能够保持质量，而且还降低了成本。“标准刀片不用担心过时，而且不需要投资支出，这意味可以在库存方面花更少的钱，”Bassan说道。“这一变化已经带来了 40% 的成本降低，以及生产率的提高。”事实证明，这个主意大获成功，它已成为C*Blade 加工中涉及不同类型铣削刀具的所有流程的标准做法。这一模块化概念已被引入枞树刀具，大大简化了叶片的生产。
定制的三面刃铣刀与标准的SNHQ12刀片组装在一起,可用于对汽轮机叶片的叉型支脚进行精确的仿型加工。
山高刀具集团发电部门的国际应用专家Costantino Lovato 表示：“倾听客户的需求并密切合作，从而设法满足他们的需求，这一点至关重要。而这正是我们为 C*Blade所做的。”
目前，山高刀具集团和 C*Blade 的工作员正继续合作，讨论问题和可能的解决方案，因为他们需对流程转型进行管理并确保各个加工顺利运行。“如果客户需要更大的灵活性，我们则需要变得更灵活，”Lovato说。
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