【编者按】设备是港口高效运转的基石。近日，江口公司、牛头山公司和集装箱公司分别聚焦近期开展的门机、场桥及皮带机等大型设备的更新改造与防腐工作，或通过机械、电气、驾驶舱的系统性升级提升设备性能，或利用生产淡季集中攻坚落实防腐计划，或以新工艺推进专项翻新。不仅有效消除了设备安全隐患、改善了作业环境，更为抓好设备全生命周期管理，以高质量设备更新改造提升助力港口生产提质增效奠定坚实基础。
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江口公司：系统推进门机更新改造升级
一、机械系统改造
本次改造首先对主体结构进行了检修与加固，对门机的主梁、支腿、门框等承重钢结构进行无损探伤检测，排查锈蚀、裂纹、焊缝缺陷等问题，对腐蚀超标的部位进行补焊、更换或加固，重新做防腐涂装，提升结构使用寿命。
同时对起升机构、变幅与行走机构进行了升级，更换磨损超标的卷筒、钢丝绳、滑轮组，加装起升重量实时监测装置，提升起升作业的稳定性和安全性；更换了变幅机构的齿条、传动齿轮，修复行走轮的磨损踏面，更换老化的行走轮轴承，加装行走轨道障碍物检测和限位防撞装置，减少机构运行卡顿、跑偏问题。
二、电气系统改造
门机的供电与控制系统进行了全面升级，先是替换了老化的动力电缆、控制线路，而后将传统继电器控制系统升级为PLC可编程控制系统，加装变频调速装置，实现各机构的无级调速，降低能耗和运行冲击。同时对安全监测系统进行完善，接入安全监控管理系统，实时采集作业数据，出现异常时自动预警并触发保护动作，满足起重设备安全规范要求。
三、驾驶舱改造
门机驾驶舱的操作界面集成了设备运行参数、监控画面、故障报警信息展示等功能，并更换了可调节的减震操作座椅，升级通风系统，同时新增了视野辅助摄像头，消除作业盲区，提升驾驶操作的舒适度和安全性。加装的作业数据记录存储、对讲通讯装置，可满足长时间作业和应急处置需求。
（江口公司 陈金勇）
02
牛头山公司：统筹设备防腐检修
确保施工生产两不误
牛头山公司利用春节前后，生产淡季，积极落实大型重点设备防腐检修计划，先后完成两台门机和2#皮带机线装船机及钢引桥的防腐工作。
施工过程中，公司安排专人进行质量跟踪和安全环保监督管理，确保高空及临水作业的现场安全，对可能产生污染进行预防处理，并对于生产与防腐施工有冲突的时间段进行协调，确保了整体生产与施工计划有效落实，经过防腐处理后设备焕然一新。
目前，203门机大修进展顺利，返厂加工维修的部件全部安装完毕，目前已交付生产部门使用。
（牛头山公司 吴子云）
03
集装箱公司：场桥防腐稳步推进
近日，在集团公司统一部署下，有序开展了集装箱场桥防腐翻新专项作业，针对场桥钢结构老化、锈蚀问题进行集中整治，全面提升设备安全性能与使用寿命，为堆场高效稳定运行提供坚实保障。
本次防腐作业覆盖场桥主梁、支腿、行走机构、钢结构平台等关键部位，严格按照表面除锈、底漆涂装、中间漆封闭、面漆防护标准工艺施工，全程严控除锈等级、涂层厚度与施工质量，确保防腐层致密牢固、耐盐雾、抗老化。作业期间，现场严格落实高空作业、动火作业安全管控，优化施工时序，最大限度减少对生产作业影响。
截至目前，工程进度近半，设备外观焕然一新，钢结构锈蚀隐患得到有效治理。改造后将显著降低设备故障率，减少后期维护成本，提升港口装备本质安全水平。
下一步，集装箱公司将持续做好设备常态化维保与防腐管控，建立长效防护机制，以精细化管理保障设备健康运行，助力港口生产提质增效。
（集装箱公司 黄伟）