01
降本增效“实”字当头
精细管理“效”字为先
一季度以来，牛头山公司紧扣集团公司“降本增效深化提升年”部署，坚持问题导向，从成本分析入手，为进一步贯彻落实集团《2026降本增效深化提升年活动方案》，于3月中旬召开了“降本增效推进会”，一边抓市场货源增量，一边向管理细节发力，从五个方面推动降本增效工作走深走实。
抓市场增货源，提升服务增效益。牛头山公司抓住节后高钙市场需求局部向好，动员全体员工全方位做好对客服务，针对客户反馈较大的抑尘洒水问题，改进抑尘方法，强化过程管控，保障客户利益；同时优化作业安排，满足客户发运排档要求。
深化成本管控，细化核算压支出。 创新管理机制将降本指标分解到直接相关班组和作业线，建立“月度跟踪、半月复盘”制度及时督促跟进。1-2月生产性成本同比下降9.6%，配件材料、修理费等关键成本均实现节约。同时，强化采购与申购一致性审核，推进老旧物料盘活处置，修旧利废实现价值2.28万元。
聚焦能耗异常，精准施策降单耗。 针对1-2月部分作业线单耗上升问题，公司逐条分析4025门机、3#皮带线等关键设备运行数据，锁定“空转等车”等症结，优化发运计划与谷电时段作业安排，提升台时效率。2月份，万元产值综合消耗较预算节约8.5%，电费单耗环比改善。
推动技术替代，创新赋能提效率。 加快推进光伏项目并网，推广节能技术应用，上半年计划完成3项小改小革项目。通过自主维修替代外委、技术替代人工，持续压减运维成本。
强化协同联动，抓牢回款控风险。 针对应收账款上升态势，商务与财务联动，逐户分析、倒排计划，加大波源矿业等重点客户催收力度，严控欠款增量，确保应收尽收。
下一步，牛头山公司将持续以“生产优先、效率为王”为导向，在管理提效、市场攻坚、责任闭环上再发力，全力保障年度经营目标完成。
（牛头山公司 朱康安）
02
技术引擎，增效新篇
江口公司创新实践纪实
皮带配重系统中，传统的滚动轴承在粉尘、潮湿、腐蚀、重载冲击等工况下，经常出现卡滞、磨损失效等问题，频繁地更换不仅增高配件使用成本，更多的是影响作业效率。
江口公司技术团队针对此问题召开研讨分析会，经多次试验论证后决定，使用创新型滑动轴套取代传统轴承，以彻底解决这一技术难题。
轴套与轴承相比，优势明显。首先是环境适应性相对更强，在各类等恶劣工况下，稳定性佳，耐受度远高于常规滚动轴承。
其次是结构简单，没有轴承的滚动体、保持架等复杂精密部件，日常无需加注润滑脂、无需定期清洁内部杂质，运维工序少。
而且轴套磨损失效后更换操作便捷，采购成本也比同载荷等级的轴承更低，长期使用的维护、更换成本显著降低。若选用自润滑材质（如铜合金镶嵌固体润滑剂、高分子复合材料）的轴套，可实现长期无油润滑，在重载、低速的配重滑轮工况下，磨损速率远低于普通轴承，实际使用寿命比同工况下的滚动轴承提升30%以上，另外在防止作业线皮带跑偏方面也起到了一种自动调节的效果。
在其他方面，江口公司多点开花，同时推出了多项举措助力降本增效：
减少外协费用：鼓励员工参与吨袋辅助、船舶清仓作业，绩效方案二次考核中对需外协用工、但未产生外付力的船舶，给予绩效奖励；
能耗精细化管理：搭建港区能耗监测平台，对每台设备、每个作业环节的能耗数据实时采集、分析，针对性制定能耗考核指标，对高能耗设备、低效作业流程及时整改；
加大三期光伏新能源利用：积极与生产部门沟通对接落实，确保三期生产最大程度使用光伏用电，在用电方面最大程度进行节能降耗，1-2月份三期光伏发电总量48.13万度，三期使用12.25万度（占比25.45%）。
下一步江口公司将继续从技术创新、管理精细化、“一专多能”等多个方面加大力度开展降本增效活动，为集团高质量发展注入强劲动能。
（江口公司 高军）
03
管理提效能 市场开新局
集装箱公司紧紧围绕2026年降本增效目标任务，分别从开源与节流两个方面入手，积极落实各项举措、方法，深入开展降本增效活动。
开源上，业务人员积极跑市场，揽货源，截止一季度，集装箱新增客户2家，运输业务新增客户3家，箱量同比增长19.83%，整体收入同比增长35.22%。
节流方面，主要通过强化内部管理，优化内部作业流程，服务向前延伸，及时了解到港标箱的下步动态，提前预留查验场地，进港需查验的重箱一次摆放到位，查验完毕后立刻联系代理速度拆箱，减少二次翻箱作业，降低生产使用成本。
其次在绩效工资二次考核中分项考核，提高各操作岗位的成本意识，对移动设备进行百公里油耗和中小性修理考核，对堆场操作实行电单耗考核。通过各项举措的落实，目前各项成本控制指标都控制在范围之内。
降本增效非一日之功，集装箱公司将不断强化成本意识，增加降本措施，让降本增效理念深入人心并化为行动贯穿于日常的工作之中。
（集装箱公司 方国进）