01
技术创新①
皮带机作业线远程检测系统
近日,牛头山公司自主研发的皮带机作业线远程检测系统完成调试并投入投用。该系统通过组态王与PLC(可编程逻辑控制器)深度联动,实现作业线运行状态实时监控、报警预警等功能,破解了传统人工巡检效率低、故障响应滞后等难题,为港口智能化升级赋能。
作为港口货物装卸核心枢纽,皮带机作业线稳定直接关乎吞吐效率与作业安全。人工巡检模式人力成本高、隐患排查不全面,恶劣环境下风险更高。为此,牛头山公司技术团队立足需求,研发出远程检测系统。系统以PLC为现场数据采集核心。
捕捉运行信号,借助组态王实现数据可视化展示,运维人员在中控室即可直观查看运行状态、电力参数等信息,运行异常时通过弹窗、声光报警精准预警,发生故障时,响应时间大幅缩短。
系统投用后,成效显著,皮带机故障率同比下降60%,作业效率提升15%!从此,皮带机线的运维从“被动抢修”转为“主动预防”,提高效率的同时也降低了一线作业人员的工作强度和安全风险,为港口数字化转型升级奠定了坚实的基础。
(牛头山公司 王侃)
02
技术创新②
浮式泊位装船机临水作业接料项目
货物在泊位出口装船时,装船机与货船之间存在一定的间隙,少部分货物在运输中会洒落到平台前沿,加上作业中不间断洒水降尘,每天作业一段时间后,洒落的积料及部分污水堆积在平台前沿,需要作业人员不断手动清理,不仅影响作业效率,也会对装船机轨道等设备产生一定的威胁。对此,江口分公司组织技术、维修人员开展技术研讨会,最终设计出一种名为浮式泊位装船机临水作业接料项目。
根据装船机下方物料洒落的位置四周抛物线及分布情况,设计出接料盘具体尺寸,然后利用双边卷扬机控制接料装置的上下控制,这样在生产或者无生产的时候自动调节接料装置的位置及高度,达到使散落的货物自动落入集料装置中,最后洒落物料会随着接料装置角度的自动调整货物自动滑落如船舱,达到了货物不浪费,平台无污水、无积料的效果。
此项目不仅解决了平台前沿积料、污水难清理的问题,同时也有效降低了设备运行风险,为港口作业效率提升提供了有力的保障。
(江口公司 陈金勇)
03
技术创新③
远程闸口控制开闭合保护电控系统
江口公司1号泊位卸料斗的电气控制方式单一且响应不及时,且内部灰尘较重,部分设备需手动开启,存在较大的安全隐患。
技术中心通过对现场环境及电气线路研判,决定重新对电气控制系统进行设计,满足户外防水防尘、控制方式多样这两个需求。
该电控系统主要是通过构建多层防护体系来进行保护,从物理防护、电路冗余、执行监测三方面协同优化,能够整体提高接料系统的可靠稳定性,以应对突发情况。其中物理方面是通过采用高透明性亚克力板来进行输入防护,有效防止灰尘,雨水侵蚀;电路方面是通过增加冗余线路,通过双重控制系统来进行有效保护;执行监测通过对执行器的实时监测来保护输出装置的稳定运行。
该装置改造完成后,显著增加了控制系统的稳定性,同时降低了操作人员的安全风险,下一步,技术人员将继续跟踪记录系统的各项参数,及时优化调整存在的不足。
(技术中心研发试验所 陈雷)

