齿轮是机械产品中最重要的基础零件之一。齿轮的传动是机械运动和动力传递的一种形式，齿轮具有传递功率大、转动比准确、而且使用的范围广、安全可靠等特点。齿轮都需要润滑油来润滑，而且齿轮传动不断向高速、重载、高低温方向发展，如果润滑不当就会引起齿轮失效，导致机械的损坏。因此合理的选择齿轮润滑油越发的重要。
那么影响齿轮润滑的因素是什么呢？
当温度下降时，润滑油会变得比较稠，而温度上升时，则会变比较稀。所以在低温的环境下需要的是低粘度的润滑油脂，在高温的条件下需要的是较稠的润滑油脂，以防止金属与金属之间的干摩擦。
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速度因素如果转速较快的时候，齿轮之间挤进的润滑剂是比较少的，同时在高速运作下润滑油则容易结块。因此在低速要用高粘度的润滑油脂，在高速时则可以用低粘度的润滑油脂。
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高粘度的润滑油比稀油更能抵御重负并很好的防止金属与金属之间的一个碰撞。因此轻负荷需要的是一个较低粘度的润滑油，高负荷则需要高粘度的润滑油，以免齿轮之间的碰撞。
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有直齿、斜齿、开闭合齿轮、双曲线齿轮、蜗轮蜗杆等，滑动和转动会产生有效的油膜从而形成能够减缓齿轮之间的直接接触，延长齿轮的寿命。在蜗轮蜗杆和双曲线齿轮等非平等轴承传动装置上，相对滑动运作的方向是不利于维持油膜的，往往会出现边界润滑。因此在蜗轮蜗杆和双曲线齿轮的传动装置上需要较厚重的润滑油脂。这些转动装置收到重负荷高压时，就要选择具有高强油膜的特性和较高粘度的润滑油脂。
材质的因素：
齿轮材质的不同，润滑油脂的选择使用跟选择也不同。
①塑胶与塑胶之间：首先要考虑的是相容性，如果相容性不好导致塑料硬化/变软/膨胀/收缩。因为有些塑料对润滑油脂亲和力不好导致润滑不良。
②塑料与金属的润滑首先更倾向先考虑塑料的强度跟亲和力来选择润滑脂，那么选用的润滑脂对零件要提供润滑、减震、降低噪音、延长使用寿命，并与塑胶零件相容性好，不会老化塑胶，对金属零件有良好的防护性能。
③金属齿轮会跟部分润滑材料发生反应在金属表面形成润滑涂层。 全金属齿轮的我们可以选择粘度较大的润滑油脂，油膜厚度会更厚，选择合适的粘度会更好地填充。
粉尘环境、是否接触到强酸强碱、臭氧纯氧环境、高温高湿、高压等工作环境。
①每个环境对应的润滑脂也不同，特殊环境下如果润滑脂选择错误导致寿命短，甚至跟环境的物质发生反应导致接触位置润滑或者材料脆化及氧化，失去润滑效果
②高温高湿的环境情况下如果润滑脂抗水淋性不好会导致润滑脂乳化及流失
③ 金属材质的话要考虑润滑剂的防锈性。
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