聚焦质量体系、质量改善等重点任务
发挥党组织攻坚克难作用
强化全员质量意识
一起看看襄阳工厂二季度
质量先锋明星&质量信赖班组
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质量先锋明星
利用DM所学的作业观察与工作教导三阶段相结合，指导员工作业方法，前后门内板一次下线合格率提高30%，减少不良品质的流出。
每月组织开展质量QYT活动，带动班组强化质量意识，累计提出23条质量改进措施，左后门钣金的合格率提高20%。
严控油漆来料、环境洁净度与设备状态，提交《面漆机器人清洗改善》课题，解决机器人雾化器积漆导致的二次污染问题，减少返修加班时间，年节约成本超16万元。
优化内止外动直柄弯头电枪操作手法，使S31后减震安装一次合格率达到100%。
面对车身面漆出现的质量问题，联动各班组精准管控，拦截多台缺陷车辆于涂装车间内部，杜绝批量质量风险流出。
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质量信赖班组
深化过程管理，根基牢
优化焊接参数，焊点毛刺针孔不良率显著降低，车身水密不良零缺陷流出。
闭环质量反馈，驱动强
成立专项小组精准解决反馈质量问题、渗漏风险等难题。
恪守核心职责，把关严
全员践行 “三不原则”与“做事五原则” ，严格管控从零件上料到总成下线的每一环节，杜绝不良品流出。
过程精控，质量为基
推行自检互检、作业观察互评、技能等级公开，显著降低人为缺陷率。
快速响应，闭环改善
建立后工序反馈快速响应机制，通过人机协同，精准调整喷涂参数，保障交付。
持续改善，追求卓越
全员持续改善，不断提升，面漆车身一次下线合格率提升10%。
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榜样在前，使命在肩！襄阳工厂深入推进“315”质量文化，激发全员“质量领先”、“勇争第一”的内驱力，号召全体员工牢固树立质量意识，不断提升纳米品牌核心竞争力，营造人人争当质量守护者、改善先行者、标准捍卫者的浓厚氛围。
东风奕派汽车科技公司襄阳工厂
撰稿：岁丹、王晓宇、涂宸荣
编辑：付丹诚
初审：周家乐
终审：方舟