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1、浅析涂布技术中的软膜和硬膜工艺
2、高端OCA、保护膜、离型膜的国产化设备之路
01
随着科学技术的不断发展，涂布工艺日益重要，成为许多功能性材料研究开发所不可或缺的重要技术手段。
涂布工艺的采用，可以在一定程度上满足许多材料的功能性需求，提高普通材料的应用范围及附加值。
表面具有精密微结构（微米或纳米级）的产品，紫外光固化的roll-to-roll工艺成为首选，尤其是在液晶显示用光学膜领域。对于紫外光的roll-to-roll工艺，有两种模式是目前生产厂家采用的比较多的，如硬模工艺（hard mode）及软膜工艺（soft mode）。
硬模（Hard mode）制程其核心技术点在印花滚轮（Drum）上，印花滚轮的制作是在金属轮上先电镀100-500微米厚度的铬（Cr）或镍（Ni）层，然后以精密的特制形状的钻石切刀以一刀从头至尾切出所需要的结构。
PET经放卷后穿过印花滚轮（Drum），紫外光固化树脂于PET和印花滚轮之间加入，印花滚轮正下方有紫外灯管，经紫外光照射后，液体状的紫外光固化树脂变成固体，牢牢粘结于PET表面，并将印花滚轮上的结构通过树脂的快速光学固化以阴刻的方式转移与PET上，即得所需结构的光学膜。
软膜（Soft mode）制程则以特制的具特定棱镜结构的软膜（Soft mode）来取代印花滚轮。
与硬模（Hard mode）不同的是，软膜（Soft mode）生产方式系以一张长于2米的具光学结构的软膜来替代印花滚轮，此工艺的最大特点是较硬模（Hard mode）生产方式成本低，且操作便捷。
02
目前全国OCA光学胶带涂布线数量已超20条，产线质量的关键是设备，采用高端性价比高的设备，是国内很多家涂布厂家的迫切需求。
OCA（Optically Clear Adhesive）是一种用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。要求具有色差小、光透过率高、粘结强度高、耐候等特点。
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。
光电材料中以贴合用胶为主，其中OCA光学胶可将触控模块与保护玻璃黏着，以达到高光学穿透、结构耐冲击并提高影像对比的效果，更具备高接着力、高耐湿性、低收缩应力、UV固化速度快等特性。
目前OCA光学胶的企业主要集中在海外市场，如美国的3M和日本的三菱化学，三星SDI更是成功开发了世界上首款为可折叠手机设计的OCA胶，折叠次数超过20万次。
而随着显示市场的发展，传统OCA光学胶大厂的产能及成本越来越难以满足巨大的中国触摸屏市场需求，这时中国OCA光学胶厂商便抓住了时机。
当然，国内也不乏自主研发生产OCA光学胶的企业，据统计，目前国内已有加韵光学、正贤、佳诚、触银、力王，斯迪克，新纶科技，宝力，慧谷，富印等企业投产光学胶带，目前全国OCA光学胶带涂布线数量已超20条。
近期，新纶科技方面也传出了好消息，2019年公司将形成9+3 的产线格局（即 9 条高端线，3 条低端线），预计OCA光学胶将为公司的功能材料业务营收占比的提高贡献一份力量。
众所周知，国产OCA、保护膜、离型膜近几年进步很大。除了工艺方面的原因外，国内涂布厂家对设备的要求也越来越高。然而进口涂布设备昂贵且周期长，售后服务也是很大的问题。只有极少资金雄厚的厂家有能力采购国外昂贵的设备。
然而，设备对产品的质量影响非常大。采用高端性价比高的设备，是国内很多家涂布厂家的迫切需求。
高质量的产品离不开生产线，高质量的生产线自然离不开高质量的设备，如何实现更均匀的涂布，如何使操作更加方便等等问题，都在影响着最后的产品，也是OCA厂商们在生产中思考的重点。
