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影响微凹涂布质量的关键因素

影响微凹涂布质量的关键因素 功能膜涂布产业链
2024-04-30
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导读:微凹涂布是一种逆向反转凹印涂布,涂布厚度1~80μm,主要应用于遮光膜、光学膜、锂电池用材料、复合用胶带、保护膜等。


微凹涂布是一种逆向反转凹印涂布,涂布厚度1~80μm,主要应用于遮光膜、光学膜、锂电池用材料、复合用胶带、保护膜等。优点是薄涂层、薄基材、涂层无胶印、无褶皱,其中涂层均匀,被广大用户认可。

微凹涂布的原理非常巧妙!微凹涂布方式的开发是基于市场对于薄层涂布均匀需求的提高。这种新的涂布方式机构简单,工艺重复性好并且可靠。微凹涂布采用吻涂的方式,而普通凹版涂布基本上都有背辊,背辊的作用是使基材与凹版辊更好的接触,使涂布液更多的转移。但是由于背辊产生了压力,当压力不当时,基材容易产生皱纹等问题,从而产生涂布不均匀现象。微凹版涂布使用吻涂,一些潜在的问题就没有了。

图片来源于网络

在微凹涂布中,最重要的(也是控制涂布量的主要因素)就是线速度与微凹辊的转速比例。产线正常运转,而涂布辊静止,这时有很小涂布量随着膜面摩擦微凹辊转移到膜面上,随着微凹辊速增加,涂布量将增加,随着转速再增加,涂布量又将会减小。试验测定,涂布量相对于转速比会出现弧形曲线。典型的微凹辊上胶比率是:(涂布辊速度 :产线速度)当速比=1:1 时,涂布开始;当速 比=1:1.3 时,均匀而规则的涂布;当速比=1.3:2.0 时 ,涂布量增大;当速比 =2.0 以上时,涂布量减小,且出现不稳定现象。微凹涂布的整个工作过程伴随着放卷单元、涂布单元、烘箱单元、牵引单元、收卷单元以及控制柜等组成的设备一起运作,每一个环节都十分重要。

微凹涂布的优、缺点

★ 优点 ★

01

微凹涂布可以将很薄的涂层涂到很薄的材料上,由于无背压辊,在涂布面没有胶印、褶皱等缺陷。

02

由于刮刀轻接触网纹辊,刮刀和网辊的磨损都比较小。

03

微凹辊直径小,重量轻,涂布不同涂布量,更换微凹辊比较方便。

04

反向涂布可以获得比较平整的涂布,涂布量均匀分布。

★ 缺点 ★

01

胶槽底部的胶液无法用完,胶槽中低于涂布液以下的浆量不能用完,出现浪费的现象。

02

微凹辊使用完后需要及时清理,清理不干净会堵塞凹孔。

03

胶槽的胶料是开放式的,容易受到空气中的杂质污染。

微凹涂布中的横纹、竖纹的原因

★ 横纹 ★

01

微凹辊本身跳动的误差

02

电机和其他机械的震动

03

微凹辊、联轴器、电机、轴承的不同心

04

张力不均匀

★ 竖纹★

01

速比引起,车速太快,涂布辊太慢

02

刮刀片压力太大,刀片质量差,安装不平整以及角度

03

基材的张力太小

04

膜面包角太小






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