CPP资料库之一 CPP薄膜的技术进展及市场分析

3、原料

3．1 主要原料

CPP薄膜专用料原来全部依赖进口，随着国内CPP专用料的开发，现有上海石化股份公司、北京燕山石化公司、中油集团大庆石化公司及合资工厂上海赛科、惠州BASELL等厂家生产，品种为均聚聚丙烯、二元无规共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯，具体牌号为F800E(二元无规共聚聚丙烯)、F800EPS(三元共聚聚丙烯)、F800DF(二元无规共聚聚丙烯)、FC801(均聚聚丙烯)、FC801M(均聚聚丙烯镀铝)、C1608(均聚聚丙烯)、C4608(二元无规共聚聚丙烯)、X37F(均聚聚丙烯)、C1006(均聚聚丙烯)、HP510M(均聚聚丙烯镀铝)等，可以应用于普通复合膜、半蒸煮膜和镀铝膜的芯层。但镀铝层PP树脂、高温蒸煮膜用PP树脂和一些特殊性能的聚丙烯原料仍需要进口，特别是低温热封用的三元共聚聚丙烯还依赖进口。

3．2 功能性助剂

    滑爽剂母料（SLIP）已完全可以用国产的，KQ102A、KQ106等；

    抗粘母料（ANTIBLOCK）由于分散性问题，还大部分用进口或国外公司在国内设厂生产的,有ABPPO5、ABPP 10S、AB6018PP等；

    抗静电剂母料，用于生产具有抗静电功能的CPP薄膜，进口为主，有ASPA2446、AT4021PP、101140-K等；

防雾母料，用于生产具有防雾功能的CPP薄膜，进口为主，40AF-0238PP；

增刚母料，用于改善CPP膜挺度利于印刷以及生产CPP扭结膜，进口为主，有CPS595；

抗菌母料，用于生产具有抗菌功能的CPP薄膜，国产有；

CaCO3母料，用于生产透气薄膜、消光膜，国产有；

聚烯烃弹性体，用于改性CPP的韧性、共混增加PP与PE的相容性可以生产PP/PE共挤膜，进口。

4、产品种类  

4．1 复合级

与印刷后的BOPP膜或BOPET膜复合成BOPP/CPP（或BOPET/CPP）二层膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等)包装，通常的结构是可热封PP/均聚PP/共聚或均聚PP。根据热封温度的不同可分为普通热封薄膜(热封温度135℃)、低温热封薄膜(热封温度120～130℃)和超低温热封薄膜(热封温度低于120℃)，通过选用不同的热封层材料，可以将CPP的热封温度降低到100℃以下。

4．2 镀铝级

    CPP薄 膜具有良好的阻隔水蒸汽透过的性能，但阻隔氧气透过的性能较差，经过真空蒸镀铝以后薄膜的阻氧性能会得到大大的改进。经镀铝的产品具有优良的遮光性、装饰 性、阻隔性等独特性能，并在印刷、复合等后加工方面具有良好的适应性，能满足耐热、耐化学、耐磨、抗氧、高阻隔等使用要求。要求产品表面对蒸镀金属铝具有 极强的附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，镀铝级CPP膜的结构为共聚PP/均聚PP/共聚PP。

4．3 蒸煮级

与阻隔性薄膜如PA、铝箔等复合，用来包装需要高温蒸煮消毒的产品，常为含油脂或汤汁类的食品。蒸煮级CPP膜一般可分为普通蒸煮、中高温蒸煮、高温蒸煮。普通蒸煮耐温121℃以下，中高温蒸煮在121℃~135℃/30分钟，高温蒸煮应耐135℃/30分钟；蒸煮级CPP膜用无规二元共聚PP料，高温蒸煮级CPP膜要用嵌段共聚PP料。

4．4 印刷级

    具有较高挺度的CPP薄膜经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装，根据需要，薄膜具有高透明、抗静电和客户指定摩擦系数等性能。

4．5 其他功能性薄膜

抗静电CPP膜，通过添加抗静电母料；

高刚性CPP膜，通过添加增刚母料，并控制加工成型温度，使膜的刚性增加，可直接印刷，用于纸巾膜的包装或者扭结包装；

防雾CPP膜；

防冻CPP膜，PP性脆不耐低温，通过与POE等共混改性生产防冻CPP膜，用于冷藏冷冻食品包装；

与PE共挤膜。

5、市场状况

5．1 供需状况

据到2006年末统计，我国CPP薄膜引进生产线超过77条，产能超过39

万吨；国产线超过150条，产能超过26万吨，合计产能超过65万吨。进口设备主要供应商有：美国Battenfeld、德国Reifenhauser 、日本三菱、奥地利Lenzing、 W＆H 、David-Standard、意大利Colines、布鲁克纳等，国产供应商有：广东仕诚、佛山俊嘉、南通三信、上海合资的GAP公司等。

 根据行业调查，2006年全国CPP薄膜的需求量接近40万吨，具体情况见表一：

 CPP薄膜的需求量增长迅速，2004年的需求量比2002年增加了一倍多，达31万吨，而2005年的需求量也比2004年有一定的增长，总需求量达36万吨，2006年的需求量增长11%，达到40万吨以上。在CPP薄膜消费中需求比例最大的是普通CPP薄膜，随着包装行业的发展和人们消费要求的提高，对镀铝CPP薄膜、蒸煮CPP薄膜的需求也在逐步增加，特种功能性薄膜需求增长最快。但总体供过于求明显。

5．2 生产厂家分布

目前我国上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东的CPP薄膜年产能力达30万吨，占全国产能46%；广东、湖南年产能力达18.85万吨，占全国产能的29%；天津、河北、辽宁年产能力8.4万吨，占13%；湖北、贵州、甘肃、四川年产能力5.8万吨，占9%。

主要生产厂家有：江苏中达新材料集团股份有限公司、上海紫藤包装材料有限公司、中山新中升包装材料有限公司、佛山塑料集团股份有限公司、浙江大东南包装股份有限公司、天津星达塑料包装有限公司、湖北慧狮塑业有限公司、安徽宁国双津（集团）实业有限公司、福州佳通第一塑料有限公司、青岛凯姆拓塑胶有限公司、上海美丰包装材料有限公司、庆丰（江西）包装材料有限公司、浙江光华化工有限公司、杭州新光塑料有限公司等。

5．2 CPP薄膜行业经济效益情况

虽然2006年底国际石油价格有所回落，但各种塑料原材料价格仍较高位，而且货源紧张。上游原材料、专用料供不应求，而下游的CPP膜却供大于求，造成各个环节的产销不平衡。成本的大幅提高，导致各个CPP薄膜生产企业经济效益低下很不理想。生产普通复合级CPP膜基本处于无利甚至亏损状态，蒸煮级和其他功能性CPP膜有些利润，这根本的原因是供求关系造成的。

据统计2006年由于CPP薄膜产能过剩，经济效益低下，共有7家企业计8条生产线完全停产，并出售设备，许多企业处于半停产状态。

据调查目前国内CPP薄膜行业企业经营形势恶化，许多企业处于亏损状态，使用进口大线的企业尤其严重，因为大线不利于开发利润较好的功能性薄膜，可规模化生产的产品如普通复合级CPP又无利可图，发挥不出大线优势。

2005、2006年几乎没有新进口设备，如果就此不再引进，随着每年需求的增长，供求关系逐渐趋于平衡，那么2007年起CPP膜效益将会开始转好。然而，2007年国内CPP薄膜生产线的投资又热起来，2007年仅汕头地区就将新增CPP薄膜线超过6条，全国新增生产线将接近30条，由于每条线的产能都比以前提高较多，因此新增生产能力将超过7万吨，大大超过市场需求自然增长幅度，使2007年已有所好转的局面又将重趋于严峻。

6、看法

6．1 标准问题

目前只有行业标准QB/T1125-2000《未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜》（见表二），其中作为最基本复合级用的功能需要热封性能指标没有，无法满足CPP膜多样化的需要。各个企业只能执行各自的企业标准。

6．2 市场供过于求，产能过剩的状况还未缓解，需要行业协会与政府进行必要的引导，避免盲目投资。

6．3 现有企业应在产品上创新，开发新功能用途的产品，开拓新的市场用途；老产品可以拓展出口市场。