为进一步贯彻落实“用户说了算，党员带头干”党内主题实践活动，发挥党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，奕派科技襄阳工厂焊装车间以“质量第一”为核心准则，全面贯彻每一个制造环节，通过全员参与、全过程管控、全方位提升，系统构建质量防线，致力为客户提供卓越可靠的产品。
严把源头关 筑牢品质根基
从供应链源头建立高标准准入机制，对每一批来料零部件进行严格的"三查三测"，从源头杜绝质量隐患，建立完善的质量追溯系统，任何质量问题都可精准定位到具体工位和责任人，确保问题闭环处理。
全过程管控 坚守品质底线
构建贯穿原材料、生产工艺到整车下线的全链条质量管控体系，实施"三不放过"检查原则，标准执行不到位不放过、工序一致性不达标不放过、质量问题未闭环不放过，并通过焊装家族联络机制，实现质量异常15分钟内启动分析、2小时内制定临时措施、24小时内落实永久对策。
今年以来，通过持续优化工艺标准，使车身骨骼精度控制在±1%，实时监测焊接电流、电压等工艺参数，使焊点合格率提升10%，真正实现以卓越品质赢得用户信任。
全员参与 凝聚质量共识
深入践行"人人都是质量守护者"理念，通过竞赛赋能激发全员质量意识：涂胶技能大赛、点焊技能大赛等岗位练兵活动，以赛促学提升员工操作水平；"知行合一"DM基础知识技能比武，强化基层管理人员的质量管控能力；质量知识竞赛、质量“双争”立功竞赛，营造"人人都是质量守护者"的质量氛围。通过一系列的竞赛涌现出一大批优秀的“质量守护者”。
刘思雨：生产线的"移动质量哨站"
每日深入现场开展巡查，从三者一致性到工艺卡参数，仔细核对每一处细节，积极参与车间DM诊断与卓越体系建设，在车间质量知识竞赛中勇夺第一名。
李德胜：质量问题没有“差不多”
坚守最终质量防线，为每一台白车身严格把关，拦截多项车身质量缺陷，有效杜绝质量问题流入下道工序，为整车品质保障作出重要贡献，获7月“质量夸夸卡”。
孙林：细节决定成败，质量铸就未来
积极推动跨工序质量提升，主动发现解决多项涂装前车身表面质量隐患，避免后续工艺缺陷的产生，获7月“质量夸夸卡”。
董艳波：一丝不苟，零缺陷是我的坚守
以高超的操作技艺和严谨的质量意识，确保每一处焊点牢固精准，主动发现并上报多起潜在质量隐患，获8月“质量夸夸卡”。
焊装车间始终坚持“以用户为中心”，将用户关注产品质量问题转化为具体工艺标准和检验要求，通过持续优化生产工艺、强化全过程质量管控、深化员工质量意识，确保每一台下线的车辆都能满足用户期望。
以客户满意为最高标准，精准对接市场需求
以技能培训和激励机制，全面提升员工素质
以全程监控和精细管控，全力保障产品质量
襄阳工厂全体成员将以实际行动
践行"筑品质、赢客户、塑口碑"的质量承诺
奕起热爱，派生精彩