在机器轰鸣、繁忙有序的冲压车间内，有一批优秀的钣金技能工，他们以精湛的技艺和严谨的态度，对每一件冲压件都进行精心打磨和细致处理。他们“心系质量”的重要性。以质量“双争”为动力，不断追求卓越，确保每一件冲压件都达到最高的质量标准。
马 强
马强，是冲压车间的一名技术娴熟的钣金技能工。日常工作中，始终保持着高度的专注与责任心，对品质的执着追求从未停歇。注重细节，每完成一批钣金件的修复，他都会严格按照质量检测标准进行细致的自检，不放过任何一个细微的瑕疵。对于在自检过程中发现的品质问题，他会立即进行深入分析，查找问题根源，及时应对调整。
在全员开展“挖矿”改善活动中，马强积极挖掘实施12项改善，针对侧围件因体积大、重量重而导致放到返修容器比较吃力的问题，他巧妙地提出了在容器旁边增加垫台的解决方案。这一举措极大地提高了工作效率，还减轻了员工的体力负担。这项改善得到车间领导肯定，还赢得了广大员工的赞誉。
陈乾统
陈乾统，是一名深耕钣金工艺领域多年的技术工人，从东风日产常州工厂来到襄阳工厂冲压车间短短的2个月时间， 对S31车型零件全部习熟，参加了班组自主改善5项，累计改善12项。目前担任C班代理指导员岗位，凭借敏锐的观察力和丰富的实践经验，对模具、板材在生产过程中可能对零件质量造成的缺陷进行了提前预防和处理。
在前后门内板的生产过程中，他通过自主改善，成功减少了返修量，提高了生产效率。其中，提出的打磨片二次利用的方法，有效降低了门内板的返修率，这一改善措施不仅显著提升了生产效益，还大大减少了不良品的流出，为班组的生产质量提供了有力保障。
10月中旬积极参加公司组织的DM后备人才培训，为了提升员工的质量意识和对零件质量判断能力，陈乾统利用DM培训中所学的作业观察和工作教导三阶段方法相结合，在现场指导员工最理想的作业方法，确保每一件冲压件达到高质量标准。
在冲压车间里，正是有了这样一群敬业、专注、精益求精的员工，第一道质量防线才得以牢牢守住。不仅赢得了后工序客户的信赖和好评，更为工厂的高质量保交付贡献了自己的力量。
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撰稿：肖金玉
编辑：付丹诚、孟耀
初审：周家乐
终审：孟磊、汤涛