新能源出口车市场的竞争日益激烈，品质成为勇闯国际市场的关键。而在襄阳工厂焊装车间，一场为出口车高品质保供的战役正在轰轰烈烈地展开。在质量“双争”立功竞赛的推动下，每一位员工都以高度的责任感和精湛的技艺，为打造卓越品质的出口车贡献着自己的力量。
焊装车间，作为汽车生产的重要环节，先进的自动化焊接设备与熟练的技术工人完美协作，火花四溅中，车身骨架逐渐成型，坚实而稳固。对于出口车的焊装生产，要求则更为严苛。
为了确保出口车的高品质保供，焊装车间从源头抓起，对每一批到货零部件都经过了仔细筛选和检测，确保其质量无可挑剔。车间加强了对焊接工艺的优化和创新，不断提高焊接的精度和强度，使焊缝更加均匀、美观，车辆的整体结构更加坚固耐用。
在生产过程中，质量控制贯穿始终。焊装车间专门设立质量改善班专业的质检人员，他们手持精密的检测工具，目光如炬，不放过任何一个细微的瑕疵。从焊点的质量到车身的尺寸精度，包括内部涂胶长度、涂胶直径、涂胶位置全部检测，从外观的平整度到焊接强度的测试，每一个环节都严格按照国际标准进行检验，确保每一辆出口车都具备卓越的品质。
除了设备和工艺技术的保障，员工的素质和团队的协作精神同样重要。车间定期组织员工培训，理论+实操全面抓起，特别是新员工不断提升他们的技能水平和质量意识。各班组之间紧密配合，及时沟通解决生产中出现的异常问题。遇到困难时，大家群策群力，共同攻克技术难题。
焊装车间将继续秉承“品质至上”的理念，不断提升自身的技术水平和管理能力，将以更加坚定的步伐，更加卓越的品质，不断书写纳米01的辉煌篇章。
点/击/蓝/字 关/注/我/们
撰稿：孟耀
编辑：付丹诚、孟耀
初审：周家乐
终审：孟磊、汤涛