为深入贯彻落实制造总部
"精益运营、向新跃迁"发展理念
积极响应制造总部“降本增效”理念
襄阳工厂总装车间实施
"内制改外制"的供应链改革
为工厂高质量发展注入新动能
5月6日，襄阳工厂联合供应链管理部、采购部、技术部、研发总院等部门从单车物流成本、单日库存资金以及协同效率三方面进行深入分析，实现了两个创新模式和三个项目收益。
创新模式
生产模式：与供应商共建"直供"生态圈，实施"供应商驻厂+精准配送"新模式，取消多个物流环节，单车节省23元物流费。
结算模式：创新建立JIS（准时化顺序供应）体系，库存周期从1.5天压缩至2小时，单日减少资金占用118万元。
项目收益
成本：年化节约物流费用100万元。
库存金额：单日库存资金占用减少118万元。
效率：物料响应速度提升85%。
襄阳工厂通过此次供应链改革，不仅夯实了"精益制造"基础，更探索出"供应商前移+智慧物流"的创新路径，工厂也将持续推进VMI管理、建设智能供应链平台，以创新为驱动，以效益为核心，不断推动供应链管理向更高水平发展。
东风乘用车制造总部襄阳工厂
撰稿：岁丹、代芹、孙鹏
编辑：付丹诚
初审：周家乐
终审：方舟