式中:Fb -试样拉拔时所承受的最大力，N(牛顿);So -样品原始截面面积，mm2。
(2)性能极限(σs)
弹性极限被称为金属材料的弹性极限，其弹性现象是试样在拉伸过程中可以在不增加(保持恒定)力的情况下继续拉伸。如果发生力降，则应区分最高性能极限和最低性能极限。性能极限的单位是N/mm2 (MPa)。
上弹性极限(σsu):试样弹性发生前第一次力降前的最大应力;下弹性极限(σsl):弹性阶段的最小应力，不包括初始瞬时效应。
性能极限计算公式如下:
式中:Fs -试样拉伸过程中的弹性(常数)力，N(牛顿)So -试样原始截面面积，mm2。
(3)断裂后伸长率(σ)
在拉伸试验中，断裂后增加试样校准距离的长度百分比称为伸长率。用σ表示，用%表示。计算公式为:
式中:L1 -拉伸断裂后试样校准距离长度，单位为mm;L0 -样品原始校准距离的长度，mm。
在拉伸试验中，拉伸断裂后试样收缩点的截面积相对于原始截面积的百分比的最大减小称为截面收缩。以%表示。计算公式如下:
式中:S0 -样品原截面面积，mm2;S1 -拉伸断裂后试样还原点的最小截面积，单位为mm2。
硬度指数
金属材料抵抗坚硬物体压碎表面的能力称为硬度。根据试验方法和应用范围，硬度分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、微硬度和高温硬度。对于管道，一般使用三种硬度:布氏硬度、洛氏硬度和维克斯硬度。
A、布氏硬度(HB)
试样表面的印刷直径(L)是用规定的试验力(F)将规定直径的钢球或硬质合金压在试样表面上，并在规定的保留时间后取出来测量的。布氏硬度值是测试力除以球面的比值
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