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桩基声测管在灌注过程中容易出现的问题?

桩基声测管在灌注过程中容易出现的问题? 桩基专用管首席生产商
2023-04-21
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导读:1、导管进水首批砼下落后导管进水,应将已灌注的砼用吸泥机(可用导管作吸泥管)全部吸出,再针对导管进水的原因改

1、导管进水

首批砼下落后导管进水,应将已灌注的砼用吸泥机(可用导管作吸泥管)全部吸出,再针对导管进水的原因改正操作工艺或增加首批砼储量重新灌注;在砼灌注的中期,导管进水是由于多提升导管且管口超出已灌砼表面时发生的。遇到这种情况时,可依次将导管拔出,用吸泥机或潜水泥浆泵将原灌注砼表面的沉淀物全部吸出,将装有底塞的导管重压插入原砼表面2米以下,然后在无水导管中继续灌注,将导管适当提升,继续灌注的砼可冲开导管底塞流出。

2、导管堵管

初灌导管堵管大多数是由于隔水硬球栓或硬柱塞被卡住而造成的。发生初灌堵管时,可用长杆往管内冲捣,或用振动器振动、硬物敲打导管外侧,或提升导管迅速下落振冲,或用钻杆加配重冲击导管内砼。如果这些方法都无效,应将导管拔出,取出导管内物质,重新下导管灌注砼;中期导管堵塞大多数是由于灌注时间过长,表面砼已初凝或者是由于砼的砂石级配差造成砼离析或者是由于砼中有大块物体或者是由于砼在导管内停留时间过长而发生堵塞的。当发生中期导管堵塞时,处理的方法是将导管连同堵塞物一起拔出,疏通导管。若原灌注的砼表层尚未初凝,可用新导管插入原灌砼的表面2米以下深度,用潜水泥浆泵下入导管底将管内的泥浆抽干净,再用圆杆接长的小掏渣桶将管内表面混有泥浆的砼掏干净后继续灌注砼。


3、灌注坍孔

大的坍孔特征与钻孔期间比较相似,可用测探仪或测锤探测,如探头达不到砼面高程时即可证实发生坍孔。发生灌注坍孔有以下几种原因:
(1)护筒脚漏水;
(2)潮汐区未保持所需的水头;
(3)地下水压超过孔内水压;
(4)孔内泥浆相对密度、粘度过低;
(5)孔口周围堆放重物或机械振动。发生灌注坍塌时,如坍塌数量不大,可采用吸泥机吸出砼表面坍塌的泥土,如不继续坍孔,可恢复正常灌注。
如坍孔仍在继续且有扩大之势,应将导管及钢筋骨架一起拔出,用粘土或掺入5%~8%的水泥将孔填满,待孔位周围地层稳定后再重新钻孔施工。


4、钢筋笼上升

灌注砼时钢筋笼上升的主要原因是由于砼冲出导管底口后向上的顶托力把钢筋笼上浮。为防止砼灌注过程中钢筋笼上浮,灌注砼前,应将钢筋笼的顶端焊接在护筒或其它牢固的物体上。在灌注砼过程中,当灌注砼顶面距钢筋笼底部约1米时,应降低砼的灌注速度;当砼面上升到钢筋笼底4米以上时,提升导管使导管底口高出钢筋笼底2米以上后即可恢复正常速度灌注砼。



5、埋管

埋管一般是由于导管埋置深度过大所造成的。为了避免造成埋管事故,在砼灌注过程中应严格控制埋管深度在2~6米之间;若已造成埋管事故,即要对该桩基声测管敷设进行处理。
以上几点是桥梁声测管敷设在施工过程中比较常见的、较为容易发生的故障及常用的处理措施。只要我们掌握了产生这些容易出现的问题的原因之所在、掌握了出现这些问题后的处理措施,才能在桩基声测管敷设施工过程中有针对性地做到事先预防和控制、才能做到发生了其中的某种故障后能从容地进行处理,才能确保桩基声测管敷设的工程质量、确保工程进度。


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天津市腾丰钢管有限公司成立于2016年,作为新兴企业专业生产声测管、注浆管、波纹管的现代化企业,已通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。
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