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【新能源领域】涉及功能性膜材 大盘点

【新能源领域】涉及功能性膜材 大盘点 功能膜涂布产业链
2018-05-02
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导读:新能源领域涉及膜材包含:太阳能电池封装膜、太阳能电池背板膜、燃料电池耐热膜、质子交换膜、锂电池隔膜、锂电池用层压膜、压电膜等等。

功能膜材料创新域@围绕全产业链进行研究,欢迎您关注我们!

涉及功能膜材含:

窗膜、光伏膜、光电膜、车衣膜、分离膜、保护膜、离型膜、水处理膜、阻燃膜、水汽高阻隔膜、负离子释放膜、无机纳米添加功能膜、电池膜材等等;

涉及产业领域含:

显示膜材领域、光电膜材领域、新能源膜材领域、工业汽车膜材领域、半导体封装膜材领域、建筑膜材领域、生命科学领域等等;

涉及上游原材含:

通用塑料(PE/PP/PVC/PS)、工程塑料(PET/PA/PC/POM)、塑料弹性体(PU/TPU/TPE)等等。

新能源领域 涉及膜材


新能源领域涉及膜材包含:太阳能电池封装膜、太阳能电池背板膜、燃料电池耐热膜、质子交换膜、锂电池隔膜、锂电池用层压膜、压电膜等等。小编整理如下,欢迎大家下方留言区补充分享。


01 太阳能电池背板膜

名称

太阳能电池背板膜

需求

太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于太阳能电池(光伏)组件,位于太阳能电池板的背面,对电池片起保护和支撑作用,具有阻隔性、耐候性、长期耐久性、绝缘性、耐热性等。

基膜

PET  PVF  PVDF  ETFE等

厚度

120-300μm

技术

涂层/涂布 

多层化/粘合层

填充 复合化   

材料自体特性

溅射/沉积  

加工延伸等)

微孔形成      

其它

生产

背板膜分为两种:一种为涂胶复合式背板膜,在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜,三层结构,常见的有TPT、TPE、KPK等结构。一种为涂覆背板膜,在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂,经干燥固化成膜。


02 太阳能电池封装膜

名称

太阳能电池封装膜

需求

太阳能电池封装胶膜(EVA)一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品,具有接着性、耐候性、长期耐久性、透明性、耐水性等特点。

基膜

EVA  聚烯烃系列  PVB 锂离子共聚物

厚度

400-600μm

技术

涂层/涂布  

多层化/粘合层

填充 复合化   

材料自体特性

溅射/沉积  

加工延伸等)

微孔形成      

其它

生产

EVA膜是主流,其主要采用挤出法生产,也有部分采用压合法制造。


03 燃料电池质子交换膜

名称

质子交换膜

需求

质子交换膜直接影响燃料电池的使用寿命。质子交换膜一方面为电解质提供氢离子通道,一方面作为隔膜隔离两极反应气体。还对催化剂层起到支撑作用;要求有良好的质子电导率;水分子在膜中的电渗透作用小;气体在膜中的渗透性尽可能小;电化学稳定性好;干湿转换性能好;具有一定的机械强度;可加工性好、价格适当。

基膜

PEM 高分子聚合物多孔膜

厚度

10100μm

技术

涂层/涂布  

多层化/粘合层

填充 复合化   

材料自体特性

溅射/沉积 

加工延伸等)

微孔形成      

其它

生产

将高分子聚合物多孔膜在乙醇溶液中浸泡,除去表面的有机物;在多孔膜上面滴加高沸点有机溶剂;放到真空烘箱内,加热即制得全氟磺酸复合质子交换膜。

04 燃料电池耐热膜

名称

燃料电池耐热膜

需求

机械强度、耐热稳定性、耐水解性、气体密封性等

作为加强轻薄化的电解质膜的材料使用

基膜

PC  PET  PEN  PEI等

厚度

10-100μm

技术

涂层/涂布  

多层化/粘合层

填充 复合化   

材料自体特性

溅射/沉积  

加工延伸等)

微孔形成      

其它

生产

使用一般的膜制造(浇铸法、挤出法、吹膜法等)


05  锂电池隔膜

名称

锂电池隔膜

需求

阻隔性、微孔性、耐热性、耐穿刺性等

防止电路短路、正极和负极之间的多孔质膜材

基膜

PP、 PE、PP/PE/PP(无纺布、静电纺丝、陶瓷涂覆)

厚度

8-60μm

技术

涂层/涂布  

多层化/粘

填充 复合化  

材料自体特性

溅射/沉积  

加工(延伸等)

微孔形成     

其它

生产

干法(单拉、双拉)和湿法涂覆


06 锂电池层压膜

名称

层压膜(锂离子电池用)

需求

成形性、可靠性(耐药耐油)、轻量化

作为强化型锂离子电池的外包装材料使用

基膜

PP  PET  ONY等

厚度

30-150μm

技术

涂层/涂布  

多层化/粘

填充 复合化   

材料自体特性

溅射/沉积  

加工延伸等)

微孔形成      

其它

生产

强化加工(干燥强化、热强化)


07 压电膜

名称

压电膜

需求

压电特性、频率特性、加工性

作为压电元件的压电体中使用的膜

基膜

PVDF P(VDF-TRFE)/PLA

厚度

28-80μm

技术

涂层/涂布  

多层化/粘

填充 复合化   

材料自体特性

溅射/沉积  

加工延伸等)

微孔形成      

其它

生产

强化加工(干燥强化、热强化)



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