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液态光学胶(LOCA)，用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂，具有无色透明，透光度98%以上。粘接强度良好，可在常温或中温条件下固化，且具有固化收缩率小耐黄变等特点。
电容式触摸屏的贴合
OCA即光学透明胶,是一种将光学亚克力做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。
OCA（Optically Clear Adhesive）用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂 。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
主要适用于小尺寸的产品贴合且每款产品均需开模，价格昂贵，贴合成本高；对贴合产品材质无特殊要求，厚度一般在100um、125um 、150um、175um、200um等。
优点： 生产效率高，厚度均匀，无溢胶问题，粘接区域可控，无腐蚀问题,无黄变。
与传统的OCA胶带比较，LOCA在某些应用领域具有特别的优势，能解决OCA胶带面临的局限性：
不平整的表面的贴合，
胶水有比较好的填充性能
1、触摸屏与LCD模块的贴合
2、填充ITO玻璃和Cover Glass之间的空隙，提高亮度
Lens作为手机的一个非常重要的部件，承载非常重要的任务：保护LCD ，透光良好，外观装饰作用等。
PMMA：透光性好≥91%，表面硬度高，通过表面硬化处理（hard coating）后可达到3H 以上
PC：因其表面硬度不能达到要求，且透光性差于PMMA ,固在手机上很少被采用。
玻璃：透光性好，表面硬度高，可以达到7H以上，可以做到很薄（0.4mm），但是工艺流程复杂，价格稍高。
ITO是铟锡氧化物，是一种透明的导电体。通过调整铟和锡的比例，氧化程度以及晶粒的大小调整这种物质的性能，被用做电阻式和电容式触摸屏的感应材料。
1、粘度：LOCA的施工粘度在1000~4500cps；
2、折射率：光在空气中的速度与光在该材料中的速度之比例。要求使用LOCA后使得显示部分的整体折射率基本一致，减少色散；通常，玻璃的折射率≈1.5，合格的LOCA的折射率≈1.5；
3、断裂伸长率：固化后断裂伸长率越长，说明LOCA的韧性（弹性）越好；
4、介电常数：指物质保持电荷的能力，又称电容率。值越大导电性越好。
通常空气常温下介电常数≈1，LOCA的介电常数通常介于1.5-3之间，因此，使用LOCA的电容式触摸屏更灵敏。玻璃的介电常数约为4-11；
5、酸度：pH值=6.5~7.2，中性，对ITO及材料基本无腐蚀；
6、透光率：透过透明或半透明的光通量与入射光通量的百分率（%），透过率越高画面越清晰；
7、固化收缩率：LOCA的固化收缩率要求越小越好，越不容易发生缩胶、断层变色等情况；工业指标要求收缩率＜2.5%，近些年国内产品固化收缩率一般在5%左右；
8、粘结强度：LOCA完全固化后的内聚力。来自于材料自身的力量；
9、雾度：透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示；
10、黄变：无色透明、半透明或近白色的高分子材料偏离白色的程度。UV老化箱，60℃，500h，用色差计测量；胶层长时间UV辐射，当能量大于键能时，一方面分子链容易产生活性中心，引发聚合物逐步产生降解导致变黄，另一方面使得分子链中的碳键发生裂解，造成黄变。
目前LOCA胶贴合技术，通过胶量控制以控制gap，在贴合上片或下片点一定形状的UV胶（多为“双Y狗骨状”），然后按一定的速度将上下片合片，待上下片到一定高度时，撤掉力，让胶自然溢满，再光固。
A、气泡问题
解决气泡问题，将胶水点于上片，通过翻转动作使胶面朝下，形成液滴，通过液滴最底面与下片接触，将空气排出，但下压速度要慢。
B、溢胶问题
胶体能够同时或者接近同时溢到产品的四个边角，立即固化那么溢胶问题自然解决。
文章来源：模切易得通
文章信息仅为提供分享交流渠道 不代表本号观点
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