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洁美科技:拟投资超10亿元建设年产3.6万吨光学级BOPET膜、年产6千吨CPP保护膜生产项目
和“嫦娥”一起奔月,带你了解百变的聚酰亚胺薄膜


浙江洁美电子科技股份有限公司发公告称,拟投资超10亿元建设年产3.6万吨光学级BOPET膜、年产6千吨CPP保护膜生产项目。具体内容如下。
浙江洁美电子科技股份有限公司
关于新建光学级 BOPET 膜、CPP 保护膜生产项目的公告
本公司及董事会全体成员保证信息披露的内容真实、准确、完整,没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。
浙江洁美电子科技股份有限公司(以下简称“公司”)于2019年9月12日召开第二届董事会第二十三次会议,审议通过了《关于公司拟投资项目的议案》,同意公司投资建设年产36,000吨光学级BOPET膜、年产6,000吨CPP保护膜生产项目。
本次投资事项不涉及关联交易,不构成重大资产重组;本项目尚需提交股东大会审议通过后方可实施。
一、项目建设的必要性
1、实现公司业务从电子信息领域到光电显示、新能源应用领域的拓展
公司主营业务为电子元器件相关材料的研发、生产和销售,产品主要包括纸质载带、胶带、塑料载带、离型膜等,主要应用于集成电路、片式电子元器件等电子信息领域。本次募投项目的主要产品为光学级BOPET膜和CPP保护膜。其中,光学级BOPET膜主要用于生产MLCC离型膜、偏光片离型膜等,属于光电显示领域;CPP保护膜主要应用于锂电池用铝塑膜和ITO导电膜制程,分别属于新能源应用和光电显示领域。本项目的实施将实现公司业务从电子信息领域到光电显示、新能源应用领域的拓展,符合国家产业发展政策,有利于实现公司的长远发展。
2、优化公司产品布局和收入结构,增强综合竞争实力
公司自设立以来,一直从事电子元器件相关材料的研发、生产和销售,产品主要包括纸质载带、胶带、塑料载带等。2018年底公司离型膜产线开始投产,现已实现对部分客户的批量供货,但产品还主要定位在中低端市场应用领域。
离型膜生产的主要原材料为PET基膜,高端应用领域的离型膜对该PET基膜的生产工艺和产品稳定性要求较高,目前国内主要依赖进口,这也是制约公司及国内其他厂商生产高端离型膜产品的重要因素。本次募投项目的主要产品光学级BOPET膜可作为高端离型膜生产的原材料。公司通过延长产业链、控制核心原材料,可以进一步提高离型膜品质,有效控制生产成本,提升公司产品的市场竞争力。
本次募投项目实施,将使公司新增光学级BOPET膜、CPP保护膜两种主要产品,可丰富公司的产品种类,优化产品与收入结构,为客户提供更加全面的产品配套服务,有利于提高公司的市场竞争力以及整体抗风险能力。
3、推动相关产品的进口替代,促进本土产业发展
从全球范围来看,PET膜的主要产区为日本、韩国、台湾地区等,而我国正成为全球最大的电子终端产品及器件加工制造基地,亦是该产品需求量最大的国家和地区。日韩等国开展PET膜研究的时间较早,已掌握产品生产的全套核心技术,几乎垄断了全球高端市场,而国内企业研发与生产高端PET膜的能力相对不足,目前高端产品主要依赖进口。铝塑膜用CPP保护膜目前国内暂无企业可以量产并应用,大多向日本企业进口。
本项目的实施,将大幅提高国产光学级BOPET膜、CPP保护膜的市场供给,保证消费电子及汽车电子产业上游国产部件的配套需求,促进我国功能性薄膜及其下游产业的发展及产品竞争力的提高,有利于我国消费电子产业链的健康发展。
二、项目基本情况
1、项目名称:年产36,000吨光学级BOPET膜、年产6,000吨CPP保护膜生产项目。
2、建设地址:浙江省湖州市安吉经济开发区。
3、项目建设规模:年产光学级BOPET膜36,000吨,年产CPP保护膜6,000吨;一期项目建成后,将形成年产光学级BOPET膜18,000吨、年产CPP保护膜3,000吨的生产能力。
4、投资估算:计划总投资101,600万元,其中一期项目计划投资60,091万元。
5、资金来源:自有资金以及股权、债权等多种筹资方式相结合。
6、投资进度:计划建设工期为5年,其中一期项目建设工期3年。
三、项目实施对公司的影响
光学级BOPET膜主要用于生产MLCC离型膜、偏光片离型膜等,CPP保护膜主要应用于锂电池用铝塑膜和ITO导电膜制程,下游应用属于光电显示、新能源应用等领域。本项目的实施,能够丰富公司的产品种类,优化产品与收入结构,为客户提供更加全面的配套服务,亦能够实现公司业务从电子信息领域到光电显示、新能源应用领域的拓展,增强公司的盈利能力和抗风险能力。同时,公司将借新项目实施的契机,持续增强自身的研发、生产管控、营销等多方面能力,促进公司的健康可持续发展,实现股东利益最大化。
四、项目风险分析
本项目产品的市场前景和市场容量广阔,未来可能吸引新的竞争者加入。考虑到项目启动至产生经济效益需要经历较长时间,期间市场情况和竞争对手情况可能发生重大变化,项目面临一定的市场风险。为应对市场风险,公司将对市场形势和客户需求状况进行及时跟踪与分析,加强与重要客户的关系维护,并加大研发投入,不断优化产品品质,提高产品附加值,防控项目的市场风险与产能消化风险。
本项目涉及新产品生产,公司在新产品、新技术研发与生产管控等方面面临新的挑战。公司已为本项目进行了充分的技术与人才储备,并将持续优化激励机制,发挥管理优势,加快项目建设与产能释放进度,尽可能降低项目的实施风险,提高公司的运营能力。
五、备查文件
1、公司第二届董事会第二十三次会议决议。
特此公告。
浙江洁美电子科技股份有限公司
董事会
2019年9月16日


预计2019年PI膜市场规模将达到17.8亿美元,相比2018年增长率超过10%,2022年将达到24.5亿美元。
十五的月亮十六圆,中秋佳节刚过,月亮一直以一副神秘的姿态示人。早在古代,人类就对月亮有着无尽的遐想,例如“嫦娥奔月”的传说。而到了现代,借助航天技术的发展,这个传说也成为了现实。
2018年12月8日凌晨,嫦娥四号探测器在西昌卫星发射中心发射升空,标志着我国首次月球背面软着陆、月球巡视探测和月夜生存等方面取得重大突破。此次嫦娥四号成功把国旗带向了月球背面,为太空打上了“中国标识”。

中国科技馆展出的嫦娥三号月球探测器模型
那么这与薄膜材料又有什么关系呢?据悉,此次探测器的国旗不是由常见的化学纤维织物、丝绸、棉布等纺织品制成的。

来源:兰州晚报
众所周知太空环境十分特殊,月球表面不存在大气,是真空状态接受到阳光照射时,月球表面在白天的最高温度可达123℃。到了晚上,在登月舱外面,月球上的温度会骤降至零下233℃。
这样的温度差,普通材料是难以忍受的,而且太阳产生的紫外线非常强烈,还存在宇宙射线和高能粒子的辐射作用,对材料有很强的破坏作用。

来源:话匣子
被委以重任的国旗材料正是聚酰亚胺有机高分子薄膜,与地面上常见的国旗完全不同,它能够抵御恶劣的月表环境,不褪色,不变形。
早在公元1969年,阿姆斯特朗登上了月球表面乘坐的阿波罗登月舱就已经在使用聚酰亚胺材料。实际上,上世纪60年代,美国空军、海军和大量的航空航天研发单位都在苦苦寻求能够进一步提升飞行器性能的新型高分子材料。
在这样的背景下,杜邦公司推出了两种超级纤维,一种叫做“聚对苯二甲酰对苯二胺”,这种材料的强度是同等重量下的钢材的5倍(后来这种材料以她的商品名“凯芙拉”而为人所知),另一种就是聚酰亚胺。
聚酰亚胺制成的物品,可靠工作温度在零下100℃到300℃之间。它刚一诞生,就成为了当时世界上最耐热的有机高分子材料而备受关注,随后以聚酰亚胺纤维改进酚醛树脂性能,用于洲际弹道导弹弹头的研究和用聚酰亚胺来缠绕固体火箭发动机外壳的研究就开始入雨后春笋一般地开展了起来。
聚酰亚胺薄膜除了作为航天器的“外衣”,以及在军事中的应用外,在微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域都能见到它的身影。

近年来,随着电子工业的发展,高性能聚酰亚胺薄膜又成为微电子制造与封装的关键材料,广泛应用于超大规模集成电路的制造、自动接合载带、柔性封装基板、柔性连接带线等方面。
在环保领域,聚酰亚胺具备的耐高温、耐辐射、稳定性强等优势,使之可以有更为广泛的使用范围。由聚酰亚胺纤维织成而成的无纺布,在核工业、地矿、石化、油田等行业有大量的需求。
日常生活中,聚酰亚胺良好的耐热性和隔热性能,也让它成为了隔热、透气、柔软的阻燃工作服、隔火毯的最优选择。据报告显示,2017年全球PI薄膜市场规模为15.2亿美元,预计未来几年复合增长率达10.1%。

2017年全球聚酰亚胺薄膜市场电子和汽车领域占前两位,预计在2018-2022年,航空航天及柔性电子领域用PI将得到显著发展。
航空航天、汽车、电子工业发展,PI应用将不断扩大。从报告数据看,目前柔性电路板是全球聚酰亚胺薄膜市场规模最大的应用领域。预计2019年PI膜市场规模将达到17.8亿美元,相比2018年增长率超过10%,2022年将达到24.5亿美元。



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