金丹年产7.5万吨聚乳酸项目细节大披露！生产工艺、产品方案...

11月2日，金丹生物新材料有限公司年产7.5万吨聚乳酸生物降解新材料项目环境影响评价文件受理。

年产7.5 万吨聚乳酸生物降解新材料项目，总投资88212.18 万元，位于郸城开发区，占地60000平方米。

项目产品方案

副产品主要用途：①作为低分子量聚乳酸副产品直接对外销售，可作为与其他可降解材料或石油基塑料共混的填充料使用；②作为生产乳酸乙酯的原料。③副产品在水中易发生水解反应生产工业用低品质乳酸。

在综合考虑运行成本和发展规划，企业拟将副产品作为工业级乳酸生产原料外售；为便于运输，副产品造粒后装袋外运。

副产品消纳情况说明：目前河南金丹乳酸股份有限公司和邓州市金碧生物材料科技有限公司已于金丹生物新材料有限公司达成采购意向，其中河南金丹乳酸股份有限公司年采购量约5000t、邓州市金碧生物材料科技有限公司年采购量约6000t；可以完全消纳本项目副产品。

项目主要原料及能耗

单位产品的乳酸耗量1.4t/t、天然气能耗为135m3/t、电耗为1250kW·h/t；新鲜水耗量为0.94m3/t

河南金丹乳酸科技股份有限公司一期高光纯乳酸产量为15万吨（已投产），二期高光纯乳酸产量为5 万吨（预期2024年年初投产），可以满足本项目10.5×104 t/a 需求量（本项目预期投产时间为2025年初）。河南金丹乳酸科技股份有限公司产品储罐通过管道与本项目乳酸储罐连接，乳酸通过管道进入项目乳酸储罐。

项目生产工艺

项目采用间接法（丙交酯开环聚合法）合成聚乳酸。以乳酸为原料，经寡聚脱水、裂解环化得到粗丙交酯，粗丙交酯经提纯后开环聚合得到聚乳酸。项目产品最终收率70.8%。

丙交酯单元包括寡聚工序、合成工序、纯化工序；聚乳酸单元包括结晶工序、聚合工序、脱挥工序、造粒工序等。

寡聚工序：寡聚反应转化率约为98%

合成工序：主要反应选择性为93%，合成反应转化率约为98%

在裂解环化过程中会有少量的高沸物生成，高沸物经塔底输送泵进入造粒系统，造粒后可作为副产品（低聚乳酸）销售。

纯化工序：采用精馏与熔融结晶耦合工艺

聚合工序：聚合工序分为两个阶段，聚合反应转化率约为95%。

脱挥工序：采用两级脱挥

造粒工序：包括水下切粒混合离心两部分

生产工艺流程图

已建成项目

金丹生物于2017 年投资建设“年产10000吨L-丙交酯”，2018年9月建成投入生产。

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中智降解材料·研习社

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