在汽车零部件、医疗器械、电子半导体等制造业领域，产品标识追溯是质量管控的关键环节。传统打码工艺常面临变形划伤、精度不足、效率低下等难题，尤其针对薄材、曲面、高反材料时，合格率难以保障。柏逸激光通过专项测试，用实打实的数据证明激光打标技术能完美解决这些痛点，覆盖不锈钢、硅钢、铝件等核心材料，成为制造业标识升级的优选方案。
本次测试聚焦客户核心需求，针对不同材料特性定制工艺方案，所有测试均满足甚至远超行业标准。在精度与效率的双重考验中，激光打标的表现堪称惊艳。符合通用制造业核心需求。在冷轧钢测试中，针对10×10mm、12×12mm、15×15mm三种规格的50字符DMC码，实测10×10mm规格节拍仅0.92s，完全满足≤1.2s要求，扫码等级达到A级；12×12mm规格节拍1.11s，15×15mm规格1.15s，即便码体规格增大，通过参数优化仍能保障核心指标达标，验证了激光打标在金属材料上的稳定表现。PE材料包塑场景测试同样亮眼，两个DMC码加一组明码的组合标识，实测节拍2.1s，满足≤2.5s要求，深度达12.499μm，虽初始因曲面较大出现码体变形导致等级为D级，但通过3D振镜技术可以处理变形问题，完美解决包塑件打标难题。
图1 冷轧钢10×10mm DMC码实拍图
图2 PE材料DMC码以及明码细节图
铝件测试中，50位字符的10×10mm DMC码“打白”工艺节拍低至0.7s，“打黑”工艺也仅需1.65s，效率远超传统打码方式；
图4 “打白”DMC码与条形码
图5 “打黑”DMC码与条形码
此外，柏逸针对硅钢定转子与医疗器械相关部件展开专项验证。硅钢定子的12×12mm DMC码+明码打标节拍仅7s，扫码等级达A级，高标准满足客户B级要求；硅钢转子5×5mm二维码边缘预留2mm，节拍3.5s且识别率100%；医疗器械领域的表现更具突破性，镀锌冷轧钢件12mm规格30字符DMC码打标仅2.4s，深度精准控制在5-7μm，注塑层10×10mm双DMC码+明码节拍2.7s，两者扫码等级均达A级，完全符合医疗级严格标准。
图6 硅钢定子DMC码与扫码等级测试A级
图7 医疗器械镀锌冷轧钢DMC码与扫码等级测试A级
柏逸激光按需匹配不同类型光纤MOPA激光器，金属加工用中高功率保障深度与速度，非金属及精密件以低功率避免损伤，搭配3D振镜攻克曲面变形难题、使用基恩士SR-X300读码器验证打码质量，让各阶段测试数据精准可靠。这套经多轮实测的方案已广泛适配通用制造、电子半导体、汽车零部件、医疗设备等多行业，以“高精度、快速度、广适配”实现全场景覆盖，若您面临打码变形、效率不足等痛点，欢迎关注并留言获取专属方案，或前往合肥联创高新产业园实地考察、预约样品测试，柏逸激光将以专业的激光技术赋能制造业高质量发展，让每一次标识都精准可靠！
关于我们
安徽柏逸激光科技有限责任公司（简称“柏逸激光”）成立于2021年12月，由安徽大学郭庆川教授在安徽大学激光与光学研发中心科研基础上孵化，由政府资本、安徽大学等共同投资，是一家集激光微纳加工技术、光学设计和光学系统、自动化系统与智能制造等核心技术为一体的超快激光高端装备企业。