摘 要 ：资源再次利用是建设“环保，绿色”的生产生活方式的重要手段 。金属资源铝再生是这种新手段应用于生产生活的重要体现。依据 当前我国再生铝加工行业的发展状况，生产技术的应用程度以及未来发展方向进行简单分析，为提高我国金属冶炼技术的应用和金属使用率做理论支持，提升我国的能源利用率。
近年来我国的经济发展速率逐步提升，铝的需求量也随着生产技术水平的逐步提升越来越大，一方面加大对金属铝的开采，另一方面实现金属再生，加工再生铝也是我国重工业发展的新渠道 ，但当前我国的再生铝加工产业的发展中依旧存在的一些问题，成为再金属产业发展的重要阻碍，合理解决再生铝生产加工中的问题是促进我国金属再生行业进一步发展的重要保障。
当前我国处于社会社会主义初级阶段，因此我国各行业的生产技术水平的应用程度和创新程度都存在着一定的限制。
一方面我国地大物博，拥有丰富的金属矿，造成我国对金属资源的节约再利用的观念意识不强，人们对再生技术的开发程度较低。
另一方面，由于我国金属再生的技术应用起步较晚，使当前我国的金属再生加工生产规模受到技术和市场需求的限制造成，再生铝加工产业的生产投资少，使再生铝加工产业生产规模较小 。
目前，我国国内再生铝Dn_m_ 的生产技术应用程度投入较低，国内的再生铝的生产技术还停留在传统的 “土法”熔炼和金属铸造技术的层面，是金属铝的再生中热效率和回收使用率 ⋯程度 较低。影响了再生铝的生产使用情况。
此外，我 国的金属利用程度随着我 国金属铝 的应 用范围的逐步增 多，再生铝的再生数量规模逐步增大，由于这些铝得不到及时的再生回收，造成我国金属资源大量浪费，危及到我国资源的发展。
我国对再生铝的技术应用主要来自于对国外先进冶炼再生技术的应用。一方面，人们缺少对国内金属冶炼再生意识的重视程度 ，另一方面对国内铝 制 品再生的原料开拓程度较低。近五年来我国再生铝加工生产的原料来源表可知：2011——20 15 年以来我国再生铝的原料来源以国外为主，国内所占比重较低。
再生铝的生产技术上存在一定的生产桎梏，造成我国再生铝的生产进度较慢，生产效率低，再生铝生产过程 中需要大量的煤炭作为再生铝熔炼的动力保障，造成煤炭燃烧产生空气污染 ;另一方面传统的再生铝加工过程对废弃原料的回收利用率较低 铝进行冶炼再生过程中产生大量的废弃金属铝，也会产生环境污染 。
再生铝再生熔炼技术随着我国科技手段的逐步更新与发展，逐渐应用到再生铝的冶炼技术中，目前较常见的熔炼技术设备为双石熔化炉和侧井熔化炉两种。这两种熔炼技术主要工作原理可以归结为：首先 向废弃金属中喷射定量的合金熔炼，利用分解压力原理对废弃金属进行分压处理，其次再通过电磁搅拌和真空脱离技术将废弃金属进行熔炼。这种先进再生铝加工技术使金属容量的种类增多，容量 的范围加大，同时先进的熔炼技术主要利用多重物理原理对金属进行充分溶解，利用，产生的污染程度与传统的熔炼技术相比低许多，减少再生铝加工对环境的污染程度。
再生铝加工生产技术的提 升还体 现在再生铝再生铸造 技术的应用。先进生产技术的应用也为再生铝的铸造开辟了新的发展方向，主要包括金属铸造，压力铸造，低压铸造等多种铸造形式。依托计算机手段对再生铝铸造提供电子模型，对再生铝的铸造生产过程中的小零件生产与大型主体铸造分工进行。再生铝的生产铸造过程通过生产前期的电子数据分析，分别对再生铝进行不同方式铸造，提升再生铝的科学利用率，促进再生铝产业的逐步发展。
再生铝生产过程中会产生一定的废弃物，由于对废弃金属铝的再生中对金属铝的熔炼和铸造通常主要应用物理手段对金属铝进行二次利用，因此这些废弃物大部分在熔炼过程中变成一种能量融入到熔炼后产生的气体中，另一部分则需要二次物理应用消耗掉，这种新型的废物处理技术提升了原料的利用率，降低再生铝生产加工对环境的污染。
随着我国科学技术水平逐步提升，再生铝的应用范围逐渐扩大，一方面提升金属利用率，开阔金属合理利用新方向，为解决我国经济发展中能源紧缺提供了有效的解决措施，是引领我国金属行业发展的新动力，另一方面再生铝技术的不断创新 ，创造 新型金属产品。
对再生铝的加工生产技术手段和未来发展前景进行分析是改善我 国能源发展的有力途径，有助于解决当前我国再生铝加工中存在的问题，促进我国金属资源的综合利用，加强新能源的开发和研制是实现 “节能、环保”型国家的捷径，推进我国经济发展结构向着合理化发展。
【1]李吴:中国铝土矿 资源产业可持续发展研 究 [D ].中国地质大学 (北京 )，2010.
来源：百度文库
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