在企业技术研发日志上，蒙泰集团铝硅氧化物制备铝硅合金生产工艺及装备开发的进程一目了然，技术研发团队负责人表示，传统的熔配法生产铝硅合金，是将工业纯铝与工业硅重熔后形成，所使用的原料金属铝和工业硅的生产与冶炼本身所需的能耗高，重熔过程又需要大量能耗并形成原材料的二次熔损和环境污染；而利用铝硅氧化物一步到位生产铝硅合金，省去了重熔过程，同时所需的铝和硅元素直接来自于固废物——粉煤灰中提取的铝硅氧化物，就地取材，既利用了粉煤灰中的资源、节省运费，又从铝硅合金的全生产流程中大幅度降低了能耗。通过对市场的调研，铝硅合金是轻量化产品制造的主要合金材料，目前每吨市场价格比铝高约600元，有的的铝硅合金每吨要比铝高出2000元以上，年市场需求量约900万吨，且逐年增加。毫无疑问，粉煤灰制备铝硅合金的生产工艺在解决粉煤灰环境污染问题的同时，可以创造出可观的经济价值。“毋庸置疑，做好能源的绿色发展，首先要通过技术创新实现产业环保，我们的目标是将粉煤灰中所有的物料成分做成高附加值的主产品和附加值较高的副产品，达到零排放、净利用。”奥凤廷告诉记者，为了支撑粉煤灰制备铝硅合金项目落地，根据国家“双碳”目标，蒙泰集团正在规划建设新能源发电项目，以解决绿电供应问题，从而保证粉煤灰产业的绿色发展、低碳运行。奥凤廷分析，项目实现产业化后，不仅可以有效解决大量燃煤电厂粉煤灰固废排放问题，还可以低成本地解决国内铝产业发展所需要的原料供应问题；更重要的是，可以弥补国内铝土矿资源的不足，减少对国外铝土矿的依赖，同时规避铝土矿进口方面存在的断供等风险，提高我国铝工业发展的战略性。
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