内容提要
*加快有色金属冶炼领域节能降碳行动
*中国首条20000T超大吨位挤压生产线落户凤铝
*陕西有色榆林新材料集团一季度实现利润15.73亿
加快有色金属冶炼领域节能降碳行动
将铝合金锭生产过程中产生的铝灰，经过一系列加工处理，把铝灰生产成聚合氯化铝，再把剩下来的废渣制成建筑需要的砖块，使上游生产环节的废弃物，成为下游产品的原材料，形成了比较完整的闭环式生态产业链，将废铝的价值“吃干榨尽”，真正实现循环经济行业全产业链的发展模式。资源有限，创新。一些企业通过不断创新发展，实现再生资源高值化的综合利用，提高产业经济效益。铝灰的无害化是目标，资源化是手段。聚焦双碳目标，强化科技，支撑循环发展。循环经济是一项功在当代，利在千秋的伟大事业。为了实现节能降耗、绿色低碳的发展，积极联合高校共同解决再生铝行业铝灰渣处理工艺研究。
党中央、国务院分别下发的《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》《2030年前碳达峰行动方案》为有色行业节能降碳工作指出了明确的方向。随后，国务院、国家发改委、工信部等部门先后下发的《“十四五”节能减排综合工作方案》《“十四五”工业绿色发展规划》《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南》等系列配套文件，对有色行业落实具体行动起到了引导和推动作用。随着省市级“碳达峰，碳中和”规划基本制定完成，今年３月份以来各地财政支持政策也逐步落地，也大大加快了有色金属冶炼领域节能降碳行动。
来源于：世铝网/有色新闻—绿色再生金属平台综合整理
中国首条20000T超大吨位挤压生产线落户凤铝
国内首条超大吨位20000T挤压生产线在广东凤铝三水基地顺利投产，标志着我国在运行的最大吨位铝型材挤压生产线正式落户凤铝。该生产线可生产型材最大截面1000×400mm，管材最大外径700 mm，可实现高性能、大截面高端铝型材的一体成型，大大提高铝型材的综合利用率，为高端铝型材的轻量化、高精化、多元化发展提供了“一站式”能解决方案。该生产线集信息化、智能化于一体，大规格铝棒传输、剥皮、送料、挤压、淬火等一系列操作全由机械自动完成，凸显了凤铝在智能制造领域的技术积累和领先优势。该生产线的投产，使凤铝成为国内为数不多的集大型工业铝型材研发、生产、深加工于一体的智能化生产企业，进一步强化了凤铝在工业材产能规模、“一站式”按单生产、交货期快等方面的独特优势。
作为中国航天事业合作伙伴，凤铝工业铝型材以航天品质著称，产品广泛应用于新能源汽车、轨道交通、5G通信、光伏发电、电子电气、机械制造、船舶交通、建筑铝模板、航空航天等领域。随着凤铝20000T 超大吨位挤压生产线的投产，与12500T、10000T等多条大吨位挤压生产线形成了完整的超大吨位梯级装备体系，将为我国乃至世界的高端制造贡献更多的中国力量。
来源于：佛山新闻网
陕西有色榆林新材料集团一季度实现利润15.73亿
2022年，陕西有色榆林新材料集团坚持“稳字当头、稳中求进”的工作总基调，全体干部职工集思广益、凝聚共识，群策群力、聚势鏖战，跑出了发展“加速度”，顺利实现一季度“开门红”。据悉，该公司一季度累计实现营业收入59.31亿元，较去年同期增长110.25%；实现利润总额15.73亿元，同比增长74.84%；实现税费6.94亿元，同比增长41.34%。
为扎实做好2022年固定资产投资，确保重点项目如期完成，陕西榆林新材料集团成立了高质量项目建设领导小组及工作推进领导小组，围绕年产43万吨铝基新材料项目、煤矿每年1200万吨洗选系统建设项目、煅烧烟气脱硫脱硝改造项目等重点项目成立了9个项目专班，层层夯实责任、细化工作举措，目前各项目正在稳步推进中。其中，生产的铝合金扁铸锭、铸轧带材、铝合金棒材等产品，既可省去电解铝液铸成重熔用铝锭过程，又省去了重熔加工过程，在减少金属烧损、提高成品率的同时，可达到降本增效、节能降耗效果，对延伸产业链、增加产品附加值、提升企业核心竞争力具有举足轻重的作用。
来源于：中国有色金属报—绿色再生金属平台综合整理
