内容提要：
*绿色低碳不止步，推进铝灰零排放
*再生有色金属产业获得新发展机遇，拉动需求新增长点
*博奥镁铝二期项目正式投产
绿色低碳不止步，推进铝灰零排放
近年来，西南铝大力推进节能减排工作，从落实责任、建立机制、营造生产环境入手，推行清洁生产，促进了企业快速发展，实现了经济与环保的双赢。该公司先后在大塘熔铸厂区引进熔炼铝废气余热锅炉系统、袋式除尘系统等,积极对照污染物排放国家标准，除尘器出口烟气排放浓度均达到环保指标要求。
铝灰处理设备投产后，可有效减少铝灰存放、自然冷却和处理过程中的粉尘污染。空气中颗粒物含量有望达标，能提高职工的作业环境，改变了以往收尘方式收不干净导致的现场粉尘弥漫现象。此举不仅有效改善生产作业环境，保障职工身心健康，而且对西南铝熔铸加工周边生态、生活环境的改善将起到积极的作用。热铝灰渣回收分离，分离后的铝块回用于生产中，以提高铝的回收利用率，降低原材料铝锭的外购量，实现废物减量化、资源化的清洁生产目的，实现了经济效益、环境效益和社会效益的有机统一，促进了企业又好又快发展。
来源于：有色宝—绿色再生金属平台综合整理
再生有色金属产业获得新发展机遇，拉动需求新增长点
铜、铝等有色金属具有良好的循环利用性能，再生有色金属的能源消耗也远低于矿产原料。每吨再生铜铝铅能耗分别为原生铜铝铅的27%、4%、22%。去年，我国再生有色金属产量达到1572万吨，同比增长8.41%，已经在国内供给中占有重要地位。其中，再生铜产量365万吨，约占国内铜供给量25.7%；再生铝产量800万吨，约占国内铝供给量的17.6%。由于我国是世界第一大有色金属消费国，国内废旧有色金属积蓄量还在增加，再生有色金属产业大有可为。
尽管取得了很大成绩，但有色金属行业实现”双碳“目标的任务仍然十分艰巨。特别是面临碳捕集和利用技术开发尚未起步，皮江法金属镁工艺“双碳”行动的路径还在探索，电解铝新型阳极开发滞后，统一的碳核算标准体系还不健全等一系列挑战。所以，有色金属工业的“双碳”行动还要在优化产业结构、利用清洁能源、扩大循环再生、强化技术创新、建设绿色体系和参与碳排放权交易等方面协同发力，统筹推进。
来源于：财联社—绿色再生金属平台综合整理
博奥镁铝二期项目正式投产
近期从重庆博奥镁铝金属制造有限公司了解到，该公司的（二期）高性能镁铝合金材料及深加工项目（以下简称“博奥镁铝二期项目”）已正式投产。随着二期项目的顺利投产，博奥镁铝已形成年产镁合金原材料2万吨、镁合金粒子0.72万吨的生产能力。与此同时，企业布局的4条镁铝合金压铸生产线并配套自动化后工序加工T6/T7热处理、钝化等生产设施，具备年产镁铝合金中大型汽车零部件90万件（套）的生产能力，实现销售收入2亿元以上。
来源于：压铸天地
