礼德新能源科技公司光伏新能源发电系统铝合金材料项目部分投产

内容提要：

　　上半年，西南铝在抓好生产经营的同时，大力实施降本增效，其中工艺降本成绩显著。

　　今年年初，技术中心组织各生产单位从工艺、能源、原材料等方面全面梳理工艺降本工作，共梳理58项，涉及产品质量提升、工艺优化、节能减排等项目，涵盖了近年来公司工艺短板和产品增量转型调结构的关键工序。

　　技术中心充分发挥专业优势，通过工艺优化创新，实现公司拳头产品某合金均匀化加热时间缩短30%以上，每月可增加约1500吨铸锭均热量，全年节约固定成本700余万元。同时，西南铝整合周边企业资源，实施3104合金碎屑复化铝液直供项目，打通复化铝液直供渠道，每月实现约2800吨铝液直供，节约天然气55m?/吨，全年节约300余万元天然气费用。

　　技术中心采用多措并举的措施，每个降本项目从立项到实施，层层压实责任人，狠抓时间进度，及时解决运行中遇到问题。上半年，西南铝实现工艺降本约1700余万元，取得了良好的效果，为实现全年工艺降本目标奠定坚实的基础。

来源：有色宝-绿色再生金属平台整理

     7月20日，从陕西有色金属控股集团有限责任公司（以下简称陕西有色金属集团）获悉：今年以来，该集团以建设世界一流企业为目标，坚持党建引领，狠抓经济稳增长，着力打造“人才、技术、管理”三个高地，努力推动质效协同增长，顺利实现了时间任务“双过半”。上半年，实现营业收入959.39亿元、同比增长7.76%，利润总额28.32亿元、增长5.67%，上缴税费33.53亿元。

　　生产经营稳中有进。陕西有色金属集团紧盯市场行情强化生产组织、资源配置，坚持体系化产业监控，开展深化精益对标提升价值创造实践活动，全力保障各产业高效运转，全力对冲有色金属产品价格下行，经济运行稳中有增。主要产品中，钛材产量增长4.7%，电解铝产量增长2.3%，煤炭产量增长10.9%。

　　科技创新成效显著。上半年陕西有色金属集团投入研发经费5.65亿元，研发投入强度0.6%。成立了秦创原联合创新中心平台公司，两项秦创原“科学家＋工程师”队伍建设项目获批。申报陕西省科技统筹及重点新产品项目27项，实现新产品产值31亿元，获得授权专利61项，其中发明专利6项。实施科技项目193项。宝钛集团主导制定《钛及钛合金板材和带材交货技术条件》《钛及钛合金棒、线、锻坯交货技术条件》两项国际标准，进一步提升了我国在国际钛领域的话语权。金钼集团钼合金无缝薄壁管项目突破行业瓶颈，填补国内技术空白；钼合金靶材项目突破了板、管状靶材关键技术及产业装备研制难题，打破国外垄断。黄金集团贵金属3D打印增材制造项目，填补了国内空白。天瑞硅材料成功入选国家“第三批智能光伏试点示范企业”名单，成为陕西省太阳能光伏重点产业链主企业。

　　陕西有色金属集团持续加大勘查找矿和资源考察力度，不断强化资源保障。上半年实施内部地质勘查项目71个、投入地勘资金9882万元，新考察论证了33个地质勘查项目。积极融入共建“一带一路”，地矿集团采用“地质技术服务总承包”方式，与塔吉克斯坦和乌兹别克斯坦的矿业公司开展资源勘探和矿产资源开发合作，走出了海外地质勘查项目新模式。同时，陕西有色金属集团加快推进高质量项目建设，提前建成年产30吨光伏用高性能银粉生产线，上半年累计完成固定资产投资23.34亿元，完成年计划的52.35%。

　　今年以来，面对复杂的发展环境和有色金属工业产品出口和消费放缓等诸多压力，陕西有色金属集团始终坚持履行社会责任。精准衔接脱贫攻坚成果巩固与乡村振兴，争取乡村振兴专项衔接资金共计235万元，实现消费帮扶806.46万元，拨付援藏资金570万元，荣获“中国企业慈善公益500强”称号。

　　下半年，陕西有色金属集团将以新增长点论英雄、凭创新成果获奖励，高站位建成现代产业发展体系、高标准制定和落实重点任务清单，持续抓好经济稳增长，扎实统筹发展和安全，深谋质效量倍增行动，着力创新改革优结构，持续增强党建引领力，加快步入高质量发展新赛道，确保实现营业收入1800亿元、利润总额33亿元的奋斗目标，以实效实绩推动建成现代产业经济体系，加快建设世界一流企业。

来源：中国有色金属报-绿色再生金属平台整理

　  近日，山东省邹平市礼德新能源科技公司的10条2000T一模四出挤压生产线和1条全球领先技术立式阳极氧化线正式投入生产，人工智能化RGV全自动物流车运行体系将各个生产环节串联起来，实现了生产全流程高效率、智能化。

　　“我们的车间厂房全部采用RGV智能物流系统，立体仓库，能比同行业节约三分之二的人力。”山东礼德新能源科技有限公司总裁办助理毕连海介绍，作为太阳能光伏组件全球单体产能规模最大的生产项目，企业将自动化设备与互联网、物联网、大数据有机融合，通过硬件与软件结合的方式，构建数字化管理平台，形成行业内领先的智能制造模板，助力产业提档升级。“目前，包括信创数据中心和大数据中台的信息化系统正在紧张筹备中，我们将打造独具礼德智能制造特色的智能工厂。”

　　据了解，礼德集团是全球领先的太阳能光伏组件铝边框的生产制造商，正是看中邹平在铝水铝棒、电力能源等资源配套方面不可复制的优势，礼德集团来到邹平。由邹平本土企业魏桥创业集团、创新集团与江苏礼德集团共同发起成立山东礼德新能源科技有限公司，专业从事新型轻量化镁铝合金材料研发和生产。

　　得益于邹平一流的营商环境和产业配套，企业克服新冠疫情等严重不利影响，从落地建设到投产运营进展顺利，跑出“礼德速度”，实现当年开工、当年试生产，彰显出行业标杆实力。

　　企业建设的年产32万吨光伏新能源发电系统铝合金材料项目，项目总投资21.28亿元，计划新上44条挤压生产线、4条阳极氧化生产线、60条全自动铝边框生产线，全部建成投产后，将年产太阳能铝合金边框型材32万吨，成品边框1.2亿套，全年供货量换算可达50GW，约占世界光伏行业太阳能边框产能的四分之一。

　　该项目直接以铝水为原料，采用短流程合金化工艺生产高性能铝合金圆铸锭，用单动正向短行程挤压工艺技术及自动立式氧化工艺生产光伏发电系统铝合金材料，实现从铝水到铝合金型材的全产业链生产。由此，礼德公司成为行业内首家打通铝加工上下游（铝水-铝棒-挤压-氧化-深加工）全产业链的企业。“打通产业链上下游，把魏桥的铝水、创新的铝棒用于我们铝边框的生产，产品质量一致性高，成本还较同行业企业下降15%-20%，产品市场竞争优势明显。”公司运营副总贾维洁介绍。

　　同时，企业大力推行“园区绿色化、设备智能化、产品升级化、物流自动化、管理信息化”的绿色智造管理理念，在国内同行业实现单体产能第一、全厂人工智能物流及智能立体仓库第一后，继续通过资源整合、技术革新等方式，节能降耗、节约成本，树立标杆企业形象，引领行业高质量发展。

来源：齐鲁晚报-绿色再生金属平台整理